osgood 公司的包装/充填设备经过autocad electrical 2005的重新设计之后，节省了时间、成本，提高了效率。
作为食品包装方面的专家，osgood使用autodesk公司的 autocad来自动完成以前复杂、耗时的手工任务，从自动生成程序化的逻辑控制器输入/输出图样到更新电路图、面板布局的设计、自动计算零件数及追踪继电器的分配。30多年来，osgood公司一直致力于设计、制造食品、乳品、医药、化妆品等行业的填充、包装、加盖及密封机械。在这些行业中规章制度和产品安全是头等大事，而产品的质量保证是能否在竞争中制胜的关键。osgood公司表示其包装机械可以为现有产品生产任何一种容器。标准的机器型号包括轮转、在线包装机，热封口机，就地清洁机以及其他一些机器，这些设备均可根据客户的需要随意组合。
信息共享得以改善
osgood公司副总裁mike weigandt回忆，该公司以前设计的cad包装只能输出dxf格式的文件而不能生成某些客户要求的autocad文件。“我们将这一点铭记在心，” weigandt说出了公司的决定，“上上之选是via wiring designer软件。与autocad r13的集成使我们和客户能轻松共享设计信息。而且，现在我们也能输入诸如附件的机械图案到电子设计图中。autodesk公司已经收购并将via软件整合到autocad electrical 2005中了。这不仅简化了软件支持，而且优化并加强了软件。”软件的模板可以让设计者重复使用已经验证成功的设计元素以及生成电路元件自动对照系统以减少设计的错误率。此举为osgood公司带来的效益有：设计成本减少了25%，电路图和面板布局设计的错误率降低了90%。
节省时间 成本降低
osgood公司的控制工程师tim hortaridis说：“由于软件会自动生成大量的关键程序和更详细的电路图，所以我们可以在更短的时间内为客户做更多的事情。节省时间带来的直接效益就是成本降低，反过来公司就可以在研发上投入更多的时间和金钱，从而使我们保持在市场中的领先地位。”
weigandt也赞同：节省时间是最大的成功。“我们制造的设备都是基于一个普通的控制主题，autocad可以让我们在短时间内复制然后修改方案。该软件可在工作量加大的情况下，使员工数量维持原有水平而无需增员。这一切都归功于软件的强大功能，及其与设计方案轻松集成的优势。根据设计方案及其相应的不同要求，我们完成任务的时间缩短了25%至40%不等。”
跨团队合作
autodesk公司（www. autodesk.com）生产解决方案部的副总裁robert kross说：“很多公司都已经认识到控制设计方面自动重复、定位精确的价值了，因此我们公司的工程师就可以将力量集中在解决客户的难题上了。autocad的特点和功能使其能在很多劳动密集型设计任务中起到关键作用，电子设计工程师可凭借autocad出色完成任务。”
据kross介绍，电子工程师通常与产品设计师同时使用autocad和总分析表来设计控制系统，从而，各团队必须在一系列的反复试验之间通过不断的交流使控制系统与产品的设计要求准确一致。当电子和产品工程师都使用autocad时，那么autocad electrical就能整合到商业和工程系统如autodesk inventor professional中了，从而促进电子控制和产品设计在兼容性方面的快速发展。与autodesk inventor professional的集成，使autocad electrical能进一步简化精确设计的开发流程，预见并解决那些先前只能在模型制作和生产时才能被发现的问题，kross解释说。
使用autocad的决定帮助osgood保持了作为食品包装设备领域中oem的竞争力，weigandt补充说。
“由于软件会自动生成大量的关键程序和更详细的电路图，所以我们可以在更短的时间内为客户做更多的事情。”