1、夹套空间小，减少硅油用量以及升降温时体系负担，升降温度的响应速度快，避免反应温度控制滞后效应。科学的径高比，可以扩大反应釜体的热交换面积。特殊的材料配比，使釜体具有良好的传热性。
2、*式底放料设计，可以让釜体内的药液充分混合反应，同时也便于清洗釜体，防止药液间的交叉污染。
3、*的带有弹簧的底料阀可以保证在-90～200°c工作没有任何泄漏。
4、与温控接口采用不锈钢螺纹线性密封，防止接口的不同材料由于高温膨胀比率以及高压反应釜的收缩比率不同而引起的温控循环介质泄漏。
5、可选择采用磁力密封，加强釜体的密封性，防止空气进入以及釜体内强腐蚀性气体的微弱挥发造成顶置式搅拌器的腐蚀。
6、夹套内可以选择带有导流板，保证导热介质以湍流的形式，进行充分有效均匀的热交换，实现的控温。
下面小编为您科普下高压反应釜的四大使用注意事项，以帮助大家更好使用反应釜。
一、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
二、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
三、高压反应釜安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
四、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
以上四点就是使用高压反应釜的要点，当然，在日常生活中我们每次做实验的时候都要爱护这些仪器才能使他们的使用寿命延长。