变频交流电主轴作为工件主轴，具有重量轻、扭矩大的特点，所以机床动感好。由于机床的行程小、速度高、刚性大，又有内置式的冷却系统冷却电主轴、磨削主轴、线性驱动系统和电气柜，因此，生产过程中非机加工时间极短，生产效率高，精度保持性好。此外，在刀塔上配置一个可旋转的e轴后，还可补偿砂轮芯棒的挠曲。
该产品具有的模块化机床结构，让用户还可以根据不同的加工需要装配不同的刀具。vg系列机床可采用以下不同的配置：配置1个或2个内圆磨主轴；配置1个内圆或外圆磨主轴及1把车刀。
vg系列机床采用西门子sinumerik 840d控制系统，配合emag公司自己研发的软件，使用简单，为编程和操作带来了方便。
上下料时间短
减少上下料时间对缩短加工时间来说，极为重要。vg系列机床在加工特小型零件时，工件主轴自行上料只需1.5s，速度很快。而对于主轴无法自行输送的工件，将通过一个送料机构将工件送入加工区，然后由一个升降台将其输送到夹具位置。上下料时间因夹具的不同而略有区别，一般都在4s之内。
*的加工工艺
vg 110磨床可提供所有的*磨削技术，可以满足现今用户对*磨床提出的所有要求，如生产效率高、加工精度好、节拍时间短、单件加工成本低和采用*的磨削工艺等。
在使用vg 110磨床时，人们既可以进行“传统”意义上的磨削，又可以充分利用一机内集成的车磨双重工艺的所有优点：利用可靠的车削工艺软车或硬车所有加工部位，然后在同一次装夹下，对质量要求较高的部位进行磨削。车磨组合工艺不仅能够保证较高的工件质量，同时，还缩短了节拍时间，减少了砂轮的磨损和砂轮修整的次数。
vg 110磨床可胜任众多的加工工艺，既可以单机使用也可联机到全自动生产线中作为*的环节，进行车削、内外圆磨削和端面磨削。
以上这些优点，让vg系列机床成为生产小型高精密零件的。这些零件包括：*喷油技术用的挺杆和阀体，喷射泵用的滚轮和衬套，喷射泵和伺服泵的定子，轿车用空调，径向柱塞泵和径向柱塞液压马达，刀柄和驱动轴的内外锁环，缸套，齿轮等。