不久前，sabmiller集团下属的kompania piwowarska s.a.公司在位于波兰bialystok的啤酒厂内，将一套产量60,000的mw玻璃瓶加工设备投入啤酒生产。这条极其先进的生产线由克朗斯集团从制造安装到加工料品和消耗介质的管道铺设，以及设备电气的布线工程完全一手承包。
此套设备是克朗斯集团在可回收玻璃瓶加工生产线现代制造工艺的一个代表作。在卸垛和码垛方面，sabmiller集团采用了先进的3a机器人。有了先进的机器人技术，装箱存库的添加过程更简单、迅速。一台linapac装箱机和一台linapac卸箱机可以以后在装箱过程中将瓶子对齐。一台双端lavatec洗瓶机将空瓶清洗干净后，然后由一台linatronic空瓶检测机检查空瓶。
符合卫生要求的生产线设计
为了合乎加工过程的卫生要求，克朗斯集团专门配置一台可用泡沫清洗的sensometic vpvi型电子灌装机。此灌装机已经使用最新开发的“漩涡注入”灌装阀。除此之外，瓶子的加工装备还包括一台带有标贴瓶身、瓶颈和瓶背等三种贴标装置的topmatic贴标机，以及全自动的料库加料和激光打码装置。sabmiller集团甚至还多装了一台linatronic fbi型满瓶检测机。
所有瓶子输送带均采用卫生设计，可以泡沫清洗。一套全自动cip清洗设备用来清洗瞬时杀菌机和灌装机。为确保装料时能够识别，垛板均作有标志。lds线性数据存储系统可以增加设备的工作效率和产量。因此，一套现代化可回收啤酒玻璃瓶所需加工设备可说是应有尽有。