1、油泵启动、停止或急停按钮损坏。
2、过载保护热继电器损坏。
3、交流接触器线圈开路或损坏。
4、三线交流回路线头松动或损坏。
5.油泵电动机损坏或接线头松动脱落。
解决办法：
1、检查相应触电或更换相应按钮。
2、查明原因排除故障后复位或更换热继电器。
3、更换线圈或交流接触器。
4、检查相关电路线头，重新接线。
5、检查接线头或更换油泵电机。
折弯机对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，数控母线折弯机报价，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，鹰潭数控母线折弯机，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。机体采用全厚钢板焊接而成，具有足够的强度和钢性。
折弯机冲压模具调整：
1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“u”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。
2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。
3、的冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在u型工作台正中）存在，较为困难。
4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。
5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。
6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。
7、开口高度需一致且使“t”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。
8、件须做成标准配件，方便维修及更换。
9、材孔距较短，模具安装不下，可一模多孔制模，或分次间隔孔位冲压。
10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作，即机床滑块下行力与型材孔的冲压须一致。
今天由小编带大家走进液压折弯机的设计，也为大家介绍一下液压板料折弯机的优点以及出现漏油的处理方法。
液压板料折弯机由于以下优点，得到了广泛的应用：
1)行程较长，在行程的任何一点都可产生压力;
2)具有过载保护，不会损坏模具和机器;
3)调节行程、压力、速度简单方便，容易实现数控;
4)容易实现快速趋近、慢速折弯，数控母线折弯机生产厂家，可任意调整转换点;
5)机器结构布局灵活，可以实现多种多样的结构。
那么液压折弯机漏油了怎么办?
液压折弯机漏油划分为三种状态：即渗漏、滴漏和流油。
一般情况下，数控母线折弯机价格，静结合面部位， 每半小时滴一滴油和动结合面部位每 6min 滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每 2～3min 滴一滴油时，为滴油; 所有润滑部位每 5s 滴油一滴以上均为流油。设备治漏的一般要求是：外部静结合面处不得有渗漏现象;动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。 设备内部允许有些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。
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