济南金尚艺实业有限公司的张世泉工程师经过两年多的试验，克服了瓦楞、蜂窝结构的缺陷，集中二者的优势，率先研制开发了具有独立知识产权的第三代复合结构——“凹凸复合结构”，应用在复合纸板领域并取得成功。
凹凸复合纸板备受各行业关注
凹凸复合纸板克服了传统瓦楞、蜂窝结构的缺陷，还可取代三层复合ｆ、ｇ瓦及两层对裱纸板，应用范围广泛。该产品可应用于制作酒包装及小家电包装，经济效益十分可观，以酒包装为例，每平方米可节约200克左右白板纸。四层复合制作外包装纸箱，更可节约原材料。
凹凸复合纸板一经推出，纸箱企业、制辊企业、瓦线制造企业就纷纷向张世泉先生表示了合作意向。
凹凸复合纸板优点多
“凹凸复合纸板”的结构充分利用板材的延伸性，采取物理、化学等加工方式，在板材表面加工出一个个、一排排凹凸作为支撑点，这些支撑点上下复合两层板材，即成为凹凸复合板材。凹凸复合纸板的特点集中在以下几方面：
１．强度高
由于凹凸复合纸板的凹凸芯纸采用拱形原理，凹凸之间错位排列，所以强度分布均匀，无方向性，各个方向耐折强度、平压强度、冲击强度相同，彻底改变了瓦楞强度分布单方向的弊端。凹凸复合纸板经试验测试表明：①横向抗压强度是ａ瓦楞的4.7倍，ｃ瓦楞的3.8倍，ｂ瓦楞的3倍；②平压强度：单层芯纸比瓦楞芯纸更高，双层（即一里一芯）纸板是瓦楞纸板的2.5～3倍。
２．表面平整度好，不易变形
凹凸复合纸板复合后无瓦楞纸沟状楞痕，里纸、面纸无需采用高克重纸，即可保证纸板表面平整。而且，由于纸板强度分布均匀，无方向性，所以能很好地克服瓦楞纸横向弯曲变形的缺陷。
３．节约原纸
以瓦楞芯纸为例，ａ瓦每米原纸所出芯纸率低于60%，即１米出瓦楞芯纸仅为0.6米；ｂ瓦低于70%。而凹凸结构芯纸的加工是在纸面挤压成型，纸的长度不受影响（瓦楞则是弯曲成型长度收缩30%左右），所以出芯纸率为100%。
４．加工工艺简单，生产效率高
生产蜂窝复合板需要淘汰原有瓦楞生产线，而且生产设备结构复杂、效率低下，最高生产速度仅为30米/分。凹凸复合纸板的生产设备同瓦楞纸板的基本相同，而瓦楞纸板的生产设备经过一百多年的发展已趋于完善，生产效率是蜂窝纸板的十倍。生产凹凸复合结构纸板，无需淘汰原有瓦楞生产线，只需将瓦楞生产线的关键部位进行改装即可高速、高效批量生产。如果凹凸复合纸板的生产线再加以完善，在生产速度上还要超过瓦楞纸板生产线，并且能降低能耗。
生产凹凸复合纸板，一年可节约240万元
生产凹凸复合纸板比生产瓦楞纸板，平均能节约25%～30%的原纸，对于微利时代的瓦楞包装业来说无疑是一次革新。以一条五层生产线计算，在慢速运行（30m/min）状态下，日工作14小时，节省芯纸原材料价格在8500元左右，全年300天，可节省240万元。国外发达国家的生产线速度为300米/分，平均幅宽3米以上，即每条生产线每年可节约3千多万元人民币！