鉴于国家１０种室内装修材料标准的出台，对人造板质量提出了更高的要求，开发低甲醛释放量的脲醛胶势在必行。为此，四川西部化工城合江县化工研究所多项国家、省级新成果发明者白明仿专家，在火炬计划项目“ｍｆ低毒性脲醛胶”的基础上，通过进一步的改进和提高，研制成功具有国内先进水平的“ｍｆ环保型脲醛胶”合成新工艺，产品经四川省产品质检所检测达到了环保型标准。
长期以来，脲醛胶胶合的各种板材，在生产和使用过程中都释放大量游离甲醛，严重污染了人类居住环境，世界各国特别是美国、德国、日本等国家都投入大量人力物力，致力于低甲醛释放量脲醛胶的研究，至今未彻底攻克这一难题。多年来我国众多厂家都采用在制胶时加入过量脲素的方法，达不到降低游离甲醛含量的效果。“ｍｆ制胶合成新工艺”技术经多家人造板厂使用确认，减少了致癌物质游离甲醛的释放，其技术具有先进性、科学性和实用性。
合江县化工研究所自行研制的“ｍｆ酸碱催化剂”取代传统工艺的酸碱助剂，在加成聚合反应中能使甲醛与脲素全部聚合并能吸收余下的游离甲醛，是传统工艺基础上的一个重大突破，制成的胶液仍然乳白透明，水溶性、涂刷性、粘接力和耐水性等均符合应用要求，且制胶时无需胶水（无填料）含固量在４８％以上，黏度３０～５０ｍｐａ·ｓ，胶合的板材粘接强度和游离甲醛释放量，符合ｇｂ／４８９７—９２规定的许可值，并达到ｅ１级、ｅ２级标准。这种环保型脲醛胶投放市场后，将为营造绿色环境作出极大的贡献。
该项新工艺适合于胶合板、装饰板、刨花板、木地板及复合地板等的生产，并且在热压和使用过程中，维护了生产工人的身体健康、减少了对环境的污染，具有成本低、原料易购、生产工艺简单、投资小、见效快、技术成熟可靠等特点。胶合的板材制作的家居和办公用品，游离甲醛释放量减少到对人体无害的程度，生产技术达到发达国家的水平。