控制运行
（1）低氧燃烧。锅炉燃烧时减少过量空气系数，可降低烟气中过剩氧量，减少的生成，防磨套管多少钱，从而降低酸。因此为减轻低温腐蚀，锅炉应尽可能低氧燃烧，采用较低的过量空气系数。低氧燃烧技术是一种经济实用的防腐手段，在有效防腐的同时能提高锅炉效率，减少风机电耗，但对燃烧设备及运行人员的要求较高，控制不当，易造成不完全燃烧。（2）控制炉内温度水平。通过控制炉内火焰温度也能有效地降低燃烧过程中转化率，运行中经常采用分级配风的燃烧方式来降低燃烧温度，对于设计有烟气再循环的锅炉，烟气再循环不仅降低了燃烧温度，而且惰性气体也对的转化起到了*作用，能有效地防止低温腐蚀。（3）避免和减少尾部受热面漏风。因为漏风将使进入回转式空气预热器的温度降低，腐蚀加速，防磨套管生产厂家，特别是回转式空气预热器漏风，漏风处壁面温度大量下降，导致严重的低温腐蚀。（4）加添加剂。在高温区喷入主要成分为碳酸镁和碳酸钙的白云石，或在300～400℃烟温区喷入主要成份为氧化镁和氧化钙的菱镁矿。喷入后能中和烟气中的和*蒸汽，也能中和凝结在受热面上的*，从而使和腐蚀降低。（5）使用防腐涂层。在回转式空气预热器壁上使用防腐涂层也是解决低温腐蚀的方法之一。防腐涂层使用方便，经济有效，但其使用受到吹灰方式、高温等限制，防磨套管，及与母材热胀冷缩性能不同而易剥落的缺点。
锅炉事故处理省煤器*处理：
1、轻微*时，加大给水量，维持汽包水位，适当、降负荷运行，汇报；
2、泄漏严重无法维持正常水位时，立即停炉并联系邻炉及相关*调配负荷；
3、维持一台引风机运行，排除烟道内蒸汽；
4、*严重时严禁锅炉上水和开启省煤器再循环门；
5、停炉后，通知电除尘停止各电场运行；
6、停炉后，尽快将电除尘、空预器下部放灰门打开放水；
其余操作，按正常停炉进行。
回转式空预器腐蚀原因和危害
回转式空气预热器位于锅炉尾部，因而会发生严重程度不一的腐蚀现象。该腐蚀主要发生在传热元件的冷段，严重时可影响到热段传热元件及转子外壳等。因腐蚀发生在温度较低的区域，故通常称作为“低温腐蚀”。低温腐蚀的危害是很大的。在一定条件下，传热元件发生结露腐蚀，从而不断粘结飞灰，堵塞部分通道，使流通阻力增加。腐蚀严重时，气流通道大部分被堵塞，防磨套管价格，冷段传热元件大面积呈粉碎状脱落，严重影响空气预热器的正常使用，迫使锅炉停运检修。
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