关于涂胶均匀性在无溶剂复合生产中的经济意义，笔者通过以下数据分析进行成本对比。
假设1.50g/m2的涂胶量是软包装复合外观及剥离强度的最低要求。
无溶剂复合设备a的涂胶均匀性为±10%，则其所需的平均涂胶量为1.67g/m2，即局部最低点的涂胶量为1.50g/m2，局部最高点的涂胶量为1.84g/m2（在平均涂布量的基础上放大10%～15%）。
无溶剂复合设备b的涂胶均匀性为±5%，则其所需的平均涂胶量为1.58g/m2，即局部最低点的涂胶量为1.50g/m2，局部最高点的涂胶量为1.66g/m2。也就是说，相同的软包装复合产品，采用设备a要比设备b每平方多出1.67－1.58＝0.09g/m2的涂胶量，即要多耗用5.7%的无溶剂胶黏剂。
以一台无溶剂复合设备平均4.0吨/月的用胶量进行计算，设备a一年则要多用4.0×12×5.7%＝2.736吨的胶黏剂，以无溶剂胶黏剂单价23元/千克计算，则直接成本损失为2.736×1000×23＝62928元，5年的直接经济损失将近32万元。
市面上还有一些无溶剂复合设备的涂胶均匀性只能达到±15%，这样的设备虽然采购成本相对较低，但往往意味着