微利时代的来临加上市场的剧烈竞争，使得纸箱厂对产品的质量与企业成本愈加重视。也就是说顾客既要求产品品质好，价格也要低。很明显的，要达到这两个要求，整个生产线上的心脏——瓦楞辊，就必须有所革新和突破。
瓦楞辊的价格是重要生产成本之一，另一方面，它的质量和寿命也直接关系到生产纸板的品质和成本。
(一)碳化钨涂层发展的历史
其实，涂钨层在20年前英国已经有人试用在瓦楞辊上，但是结果是太碎易破裂，非常不成功。在欧洲，12年前，德国飞丝(friese)公司才面对挑战向这门技术继续研究。现在他们的涂钨层已经比涂铬层耐用3至4倍，而且表层更平滑(摩擦系数更小)，能制出更理想的楞型，从而令机速更快，用更少的芯纸和生产出更强硬的纸板。德国的碳化钨从1995年开始快速发展，两年后大约半数的德国厂家已经改用碳化钨辊，到2001年已经有85％在用了。
(二)优良的碳化钨涂层须具备以下特点
1、柔韧性——可随着基辊一起热胀冷缩；
2、坚韧性——不破碎、崩裂；
3、寿命特别长——至少4千万长米；
4、密度特别高
5、硬度接近钻石
6、涂层与硬化辊的粘合度非常高；
7、特别的研磨抛光过程使摩擦系数比起目前最好的涂铬层还要低，以降低张力。
德国飞丝(friese)确实成功的掌握了以上7点特征，在省纸和纸板强度方面遥遥领先同业。
现在，欧洲、美国与国内数家瓦楞辊制造商都纷纷开发了不同的涂层，都有他们各自不同的注册产品名称。
但大致上都采用一样的材料，即含钻碳化钨和加入一些合金属如镍、铬等。不同的制造商是所用的设备精密度以及碳化钨粉末颗粒的粗细，均会影响瓦楞辊的寿命与成本。所以碳化钨涂层的成本就有大约1～3倍的不同。
(待续)