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由于润滑涂抹不均匀，轴类锻件按图加工，造成了局部粘膜或由于润滑选择不当、润滑剂质量锻佳所致。主要特征：模锻件上半部相对于下半部沿分模面产生了错位。锻模上没有平衡错位的锁口或模锻安装不正或锤头与导轨之间间隙过大所致。模锻件与分模面垂直方向上尺寸*，辽宁轴类锻件，当超过了图纸上规定的尺寸出现模锻不足现象。尺寸偏大，锻造温度偏低，模膛磨损过大等均可引起欠压或飞边桥部阻力过大，大型轴类锻件按图定制，设备吨位不足，毛坯体积。局部充填不足主要特征：主要发生在模锻件的筋条、凸盲转角等处，锻件上充起部分的顶端或棱角充填不足的现象、使锻件轮廓不清晰
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当凸模上行至接近上死点时，退料装置在滑块、退料拉杆、退料拉套和顶料横梁的作用下，接触并推动顶杆、顶料杆和挤压件向上运动，在凸模l和滑块回程至上死点时，挤压件被推出组合凹模型腔，轴类锻件实体加工厂，完成锻件温挤成形工作过程。
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山西锻件厂家分析：提高在相同的冷却装置条件下提高锻件的力学性能一次性能合格率。不同钢种的锻件对白点的敏感程度不同。影响锻件敏*的因素主要是钢的含氢量，钢的含氢量越高，白点敏*就越大。钢中的氢可以呈原子状态、分子状态或化合物状态存在，对形成白点有决定作用的是原子氢。
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