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认识水墨

2025/3/11 14:59:21发布52次查看
一、 水墨:水基油墨,是由颜料、连接料并以水作为溶剂按一定配比混合,经过特殊的加工工艺生产而成。它只是众多印刷油墨中的一个类别,有一定的流动性。主要适用于柔性版印刷机,及瓦楞纸包装箱的印刷。
二、 水墨的组成:
1、 色料(6%--30%):分为颜料及染料。颜料又分为有机颜料和无机颜料,它既不溶于水和其它溶剂, 也不溶于树脂,它始终以固体形式存在于水墨中。它的作用是提供颜色及色浓度,不能直接附着纸面。
2、 连结料(15%--35%):俗称水墨的心脏。它决定了水墨的类型、质量水平和印刷特性。颜料均匀的分散于连结料,通过适当的方式转移到承印物表面,在印品上树脂包裹颜料颗粒,使颜料呈现色彩固着于承印物上,它提供了水墨的硬度及粘度。树脂通常以固体形式存在,但在ph值大于8时可溶解成为液态。
3、 溶剂(10%--40%):在水墨中溶解树脂,使固体树脂溶解变成液体、协助控制粘度及干燥速度,并使其具有一定的流动性。溶剂分为真溶剂、助溶剂、假溶剂。真溶剂是指有机胺,如氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等等。主要作用是中和树脂的酸度,使之溶于水。助溶剂一般指帮助树脂与水混溶的醇类溶剂,如乙醇,异丙醇、乙二醇等,其能促进树脂更好地溶解于水中,并能调节水墨的干燥速度。假溶剂主要是指水起稀释作用。
4、 助剂(0.5%--10%):调节水墨质量重要的辅助成份。如消泡剂、抗磨剂、防腐剂等。
所有的水性墨均含有以上的成分,针对各项印刷需求可作部份成分变更叫做『印刷适性』。
三、 水墨的粘度:
1、 水墨的粘度不等于色浓度;
2、 高粘度或低粘度水墨可以有相同的色浓度;
3、 水墨的粘度可依据印刷机使作的水墨计量系统而预以调整;
4、 高粘度油墨由于较高的内聚力可以有较佳的效果,当水墨酸碱值与表面张力受到良好控制时,高粘度水墨的表现将十分优异;
5、 传统的双辊供墨系统必须使用较低粘度水墨,但不可用水来稀释,水墨加水只能破坏水墨的结构,降低色强、使色彩灰暗、不鲜艳。
四、 柔性印刷水墨的转移:
柔性版印刷过程中水墨转移非常简单,低粘度、高流动性水墨填充到网纹辊细小的网孔中,然后,留在网纹辊网孔中的水墨转移到柔性版浮雕图文上,当印版上水墨和承印物接触时便形成一个“吻印”,轻压吻印就完成了水墨的转移,柔性版的印刷机理虽然简单,但是网纹辊的材质,网孔形状及水墨的粘度,干燥性都直接影响水墨的转移。
五、 ph值对水墨粘度和干燥性的影响:
水性油墨的最大特点是,水墨在干燥前可与水混合,一旦水墨干固后,则不能再溶于水和水墨,即水墨有抗水性。因此,印刷时要特别注意,切勿让水墨干固在网纹辊上,以免堵塞网纹辊的网孔阻碍了水墨的定量传输造成印刷不良。
另一方面,亦需注意印刷过程中柔性版始终要保持被水墨的润湿,要避免水墨干燥在网纹辊的网孔内。
一般而言水墨的ph值应在8.0-9.5范围内。
与ph值相关的问题:当水墨的ph值过高时会造成印刷问题,如不宜干燥、抗水性差、印件上影像填塞、臭味等等。ph值太低则水墨结块、起脏、印版上印纹填塞、网纹辊网孔堵塞等。水墨在使用过程中,当水墨自橡胶辊转到网纹辊、网纹辊到印版、印版到纸板的过程中,胺会自水墨中挥发从而降低ph值。当ph值开始降低接近8.0时,愈来愈多的树脂因为胺的挥发会脱离溶液而趋于干燥,造成色浓度下降而水墨呈粘稠状固态,因此愈来愈多的纸屑及纤维会粘在印版上而不得不停机清洗印版,至使更多的胺挥发。由于粘度增高,往往使人误认为水份蒸发而大量加水来稀释,但更因此降低了ph值以致造成色浓度不足并破坏树脂结构。
关于水墨,关键是要了解几点:
1、颜料在水墨中始终是以固体状态存在,不溶于任何溶剂;
2、树脂在ph=7时以固态存在,在ph>8.0时可溶解于胺或乳化,从而包裹颜料;
3、水墨在湿润时,易于被水墨溶解,即水墨的回湿性;干燥后又不易溶于水,即水墨的抗水性。
4、水墨在使用一段时间后,胺会挥发从而树脂释出,水墨变稠,这时要补充新墨及胺而不要靠加水来冲淡,加水只会破坏水墨的结构并且会使颜色变暗不鲜艳、色饱和度降低。
5、水墨加水还会使干燥速度加快,使水墨填塞网纹辊的网孔。
叠色印刷时,水墨的粘度与酸碱性的控制就更为重要了。因为树脂在碱性状态下溶解,如果后一色水墨的ph值大于前一色,那么当后一色水墨叠印在前一色水墨上时,前一色的水墨又会被后印的水墨溶解从而导致“渗色”的现象(即前一色的水墨会溶解到印刷版上)。为改善这一现象,通常后一色水墨的ph值要略低于前一色的水墨0.2,粘度则略高于前一色的水墨1-2秒。
例如:
第一色 ph 9.0
第二色 ph 8.8
第三色 ph 8.6
第四色 ph 8.4
当水墨叠印效果不良时,除调整上述水墨的ph值及粘度外,若效果不佳,可要求水墨供应商增加前一色水墨的干燥速度,同时增加后一色水墨的表面活性,并尽量拉大叠印色之间的距离,这样可进一步改善水墨的叠印效果,这一点是利用的水墨的抗水性及回湿性(见一楼帖)。
一般水性印刷机上水墨在纸板上的干燥主要靠其在纸板纤维中的渗透作用,挥发过程则比较缓慢。叠印时,前一色往往已经占据了大部分的纸纤维孔,后一色在印刷时渗透速度就会相对较慢。而且水墨的表面张力(34达因)比纸张的表面张力(42-50达因)低,前一色印完后,必然会降低呈印物表面张力,使后一色的印刷较前一色困难,所以要通过填加界面活性剂的方法降低后一色的表面张力,以改善叠色的印刷效果。
另外,关于水墨的粘度杯也有很多种,如:din杯、zhan杯、ford杯、rigosha杯、涂4杯等,每种杯又分1、2、3、4几个型号。相同秒数不同的杯子,如din 4号杯、zhan 4号、rigosha 4号杯的绝对粘度都是不一样的,每个杯子都有其适用的范围,但不论使用哪个尽量控制在10-60秒之间。
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