工业盐废水如何处理
1.双膜法预处理工艺
利用孔径在20-2000ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。
由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在1-20ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，机盐、糖类、氨基酸、bod、cod 等被截留在浓缩液中，只水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，送去蒸发结晶除盐。
双膜法除盐的在于大幅度降了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降蒸发结晶除盐的运行成本和投资。
2.加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺
当含盐原水 cod 浓度在 5000mg/l以下，而且对结晶盐没要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀” 预处理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法，，但结晶盐质差，难。
3.fenton或电—fenton 催化氧化预处理工艺
fenton 含 h2o2和 fe2+，对废水中机物具很强的氧化能力，且反应，投资，经沉淀净化后可实现预处理。
但 fenton 或电-fenton 催化氧化工艺要求特定的反应条件：ph值2-4，而且产生较多含铁污泥，会颜色。当含盐原水 ph 值偏时较，否则“加酸降 ph，加碱中和”的过程增加运行成本。cod浓度在 10000mg/l左右尚，如过，就要氧化净化处理，fenton 工艺就了。
4.臭氧/催化/混凝复合预处理工艺
以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂，在特定的环境中进行充分的交联协同反应，可使废水中的环链和长链断开，提废水的可生化性。
创造合适的反应条件，也可充分地氧化废水中溶解的机物，破坏废水中的胶体、发色团、发臭团，废水中的cod、bod、ss、异味和一些颜色，但不能盐份和较多的氨氮。
由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂，所以在整个机物的过程中产生的泥量很少，而且反应环境、形式与过程都比 fenton工艺简，可串联运行，确保达到预期指标。