制造工艺
喷砂利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。单点金刚石加工单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行车削。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的
重要特性
热压成型材料较重要的特性，有下列两个：（1）塑料记忆（plastic memory）塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状，而紧密的贴合于模具上，是材料的一种重要特性。由于此特性，成型不良的产品可以在模具外加热，使其恢复成原来之平板状。（2）热强度及热延伸(hot strength and hot elongation)热强度及热延伸是与塑料记忆有关的两种特性。热强度是塑料受热后所剩下的强度。有些塑料受热后会失去所有的强度而变成软质黏糊状，但有些塑料受热后仍具有强度反弹性。具有高的热强度塑料，可以在模具上进行延伸，但低的热强度塑料延伸时很快就会撕裂。因此具有强的热强度材料即为具有高的热撕裂强度材料。另外材料的成型温度范围也是一重要的特性，优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状，像压克力塑料，可以在125～175℃下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，导光板热压，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，l好在较小范围的时间及温度范围内操作。
本导光片导光膜(按键导光片)产品广泛应用于高低端手机领域，解决了传统手机按键部分亮度分布不均匀，耗电高，导光板热压原理，空间占用大，高成本等方面的问题。我公司可根据客人需要 定制各种颜色和外形的导光片，导光板热压，亦可根据产品数量的大小以及对于产品使用时间长短来采用不同工艺制作，如印刷，模具冲压等lgf导光片的导电膜特点：
a.发光效果好，亮度均匀，光强度高；
b.质轻、柔软，厚度薄，厚度0.125mm，使用在手机中，不同于导光板会占用较大空间。
c.节省led灯、节省功耗，一般手机小面积背光源只需两颗led灯即可；
d.结构本身无电路部份的特殊要求；
e.物理稳定性好，*损，产品使用寿命可达按压100万次以上;
f.与 金属弹片导电膜组合，不影响 metal dome(锅仔片)的手感
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