1．铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件，金银铜电镀批发，其成分(均为质量分数)为:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p与s、98．16%fe。
铸钢件首*行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，表面镀锡，t为5-10min化学除油处理及阳*电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，镀锡加工，金银铜电镀，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l * 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下：
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―r·g165三价铬彩钝。
电镀电源的日常维护和定期*对于设备的长期可靠运行时非常重要的。设备应设专人维护，维护人员在使用前应在生产厂家的指导下了解设备的基本工作原理和注意事项，并指导操作人员按照操作规程操作。在具体使用过程中应遵循以下原则。
（1）严格保证电源的使用环境和使用条件符合技术要求。
（2）在使用过程中应严格按照操作规程操作。
（3）应备用部分常用备件。*备件应足量配备，金银铜电镀性能，如操作回路中的风机、电位器、开关等频繁操作与较易磨损的部件，二级备件应有选择的配备。
电镀是借化学作用，在金属制件表面上沉积一薄层其他金属或合金的方法.
电镀的过程:镀前处理(去油，去锈)，镀上金属层和镀后处理(钝化，去氢)等三大过程.
常用的有电镀铜.镍.铬.锌.铜锌合金.铜锡合金等.电镀时，金属镀锡，将金属制件作为阴*，所镀金属或合金的板或棒作为阳*，高埗镀锡，分别挂于铜或黄铜制的阴*棒上而浸入含有镀层成分的电镀液中，镀锡公司，并通入直流电.
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