空压机作为机械设备，其防止的环境也是有要求的，要存放在湿度正常的环境内，如果过于潮湿，可能会造成机械出现故障，那么，空压机被水浸泡之后应该怎样去解决呢，今天小编就来具体讲一下。
一、对于机头泡水的：先拆开进气阀，如果有泥巴等杂物进去的，一定要把机头拆开把内部清理干净再重新装配。如果只是少量进水的，可用柴油或煤油倒进去转动转子排出积水就可以了，再倒机油进去把清洗油排出。
二、对于变频器、控制器类等电器件泡水的：先打开变频器面板，将变频器内部用干毛巾擦干，再用小型鼓风机吹干驱动板、主板、防雷板、逆变模块及风扇等，然后用洗板水或酒精（注意不要使用香蕉水）擦洗一遍，螺杆空压机，再用小型鼓风机吹干，约一小时再擦洗一遍，再用热风吹干。清洗干燥后的变频器装机后不要马上开机，上电半小时无异常后再开机运行。
三、接触器、变压器、开关泡水的：对于65以上的接触器，可拆开接触器，用洗板水或酒精擦洗触点组等原件，用鼓风机吹干，线圈要用浴霸的灯泡照射烘干，有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，对于小型接触器和小开关建议直接换新。
四、电机（含风机电机）泡水的：拆开电机端盖，清理积水，如有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，然后用鼓风机吹干，然后再进行烘干：低温预烘干，温度控制在50~70℃，烘干时间为8~14h。高温烘干;温度控制在80~100℃，空压机机房改造，烘干时间为1h。小电机的烘干时间短，大电机的烘干时间要长。每1小时用500~1000v绝缘电阻表测量绕组的绝缘电阻值，对于干燥后的电动机的绝缘电阻值应大于5mω，芜湖空压机，未达到的，要继续烘干。
空压机用户经常被油泥积碳等沉积物困扰，这些*物质轻则影响空压机运转功率，增加维保成本，重则构成停机爆i*等严重事故。那么，空压机沉积物是怎么发生的？积碳构成的要素主要有：
1、高温：高温是引起润滑油氧化变质的决定性要素，温度越高，氧化的速度越快，构成积碳的可能性就越大。
2、压力：空气经空压机压缩后，压力*，氧气浓度*，加大了油品的氧化速度和积碳构成的可能性;
3、金属催化：金属关于氧化反应起到正催化作用，会加快反应的进行;
4、空压机油的类型：空压机油的质量和加量都会对积碳的构成发生不同程度的影响。假设运用矿物型空压机油，基础油中的不饱和成分更易构成积碳倾向。
空压机改造后其它各方面优越性：
1）. 可以大量节约电能；
2）. 采用的空间矢量（svpwm）调制方式；
3）. 操作简单，具有键盘锁定功能，防止误操作；
4）. 电机运行噪声大大降低；
5）. 供气压力平稳，提高了压力控制精度；
6）. 空压机的加卸载次数大大减少，降低进气阀运行部件的磨损；
7）. 具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能；
8）. 在保证润滑的前提下，对机械方面也是大有益处，由于转动速度 大部分时间在低于原设计转速的情况下运行，各转动部件的磨损大降低，激光切割空压机，空压机的使用寿命得以延长。 综上所述，采用pid自整定控制仪与变频器为核心部件构成的变频恒压供气系统，具有很强的实用性，为供气领域的技术革新，为企业节省开支、降低生产成本、提高生产效率、减少设备维护维修，提高企业形象等各方面开辟了切实有效的途径。
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