1流化床干燥机的选用
首先要根据物料的特性及采用干燥介质的状态，求出物料的操作速度。由下列方程式来计算：
re=arε4.75/[18+0.6（arε4.75）0.5]
其中ar=d3γsg/v2gγg
re=du/vg
u——操作速度m/s
γg——流体的重度kg（f）/m3
vg——流体的运动粘度m2/s
g——重力加速度9.8m/s2
ε=0.55~0.75
γs——颗粒重度kg（f）/m3
ar——阿基米德数
d——颗粒直径m
a——床层横截面积m2
通过操作速度，再根据热量平衡计算出气体流量就可以确定流化床床层横截面积a。流化床选定后，再配置相应的管路、除尘器、换热装置及风机等。
2应用
应某碱厂的要求，我们提供了一台型号为pzg15×75振动流化床干燥机，应用于氯化钙的干燥。
有关数据：
振动流化床分布板面积1500×7500mm
旋风除尘器clk700mm6台
换热器片srz20×10d14片
蒸气压力1.3mpa
热风温度180℃
产量5t/h
氯化钙含量初72%
终76%
片厚1~4mm
密度1850kg/m3
料温30~40℃
风机：鼓风机4-72-1210c
1250rpm37kw
冷却鼓风机4-72-124a
2900rpm5.5kw
引风机2台4-72-128c
1800rpm37kw
3生产中出现的问题及处理
a）生产中通过皮带运输机将湿料加入到干燥机中，在干燥机的前部，发现物料堆积在分布板上，并将分板上的开孔堵塞，致使堆积，干燥机起不到干燥作用，使干燥面积减小。检查中发现原来热风主管道与支管道之间连接不畅，热风没能顺利进入到干燥机中所造成的。如图1所示。操作上，定期清理一次分布板上的物料后，堆积现象得到显著改善。
b）原设计中干燥的出口为直出口，即在整个干燥机分布板宽度上出料。生产中由于成品料需要用皮带运输机输送到车间顶层的成品料仓中，料仓下部安装一个定量包装机，再包装入库。因此干燥机出料口缩小到与皮带同宽。运行中出料口处有物料堆积现象。因受空间的限制，在操作上，发生堆积多时清理一下即可。如图2所示。