一、日保养内容与要求：
时间：天天接班前、后10分钟，周末1小时
责任人：操纵者执行，检验职员检查。
工作前：
1、检查交接班记实本
2、严格按照设备润滑图表划定进行加油，做到定时、定量、定质。
3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确
认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
工作中：
1、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，假如有异常情况，
立即通知检验职员处理。
2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后：
1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物。
3、当真填写设备交接班记实。
二、一级保养设备内容和要求
时间：每月一次，时间八小时。
责任人：操纵者与检验职员共同完成
（一）擦洗设备外观部门
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
（二）清洗、疏浚润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、
油毡过滤装置。
1、油窗清楚明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。
（三）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手
柄灵活好用。
1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。
2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
（四）检查立车各安全装置
1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
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立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳
产品导航：龙门刨,龙门铣,抛丸机,清理机,立车,砂处理,龙门磨
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