淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合。不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性。80度的食用植物油10分钟不漏油。 当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性。当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。
离型涂料层可分为两大类，即硅系离型涂料层和非硅系离型涂料层。硅系离型材料包括硅酮树脂和改性硅酮树脂用醇酸树脂丙x烯酸树脂等。
非硅系离型材料包括铬络合物甲j基丙x烯酸型或脂肪酸型聚丙x烯树脂，聚甲j基戊烯树脂和其它特殊树脂氨基醇酸树脂，环氧树脂等。不同类型的离型涂层各自具有不同的特点，比如硅酮树脂型涂层具有优良的剥离性能和耐热性能，铬络合物型涂层耐溶剂性较差，聚丙x烯型涂层具有较高的光泽度但耐热性能较差。不同类型的离型涂层其技术工艺也有所不同，硅系离型涂料一般采用辊式或刮g刀式的涂布方法，且要求所用的原纸要*行一层底涂。涂布在线认为底涂的主要目的是为了提高平滑度和*硅系涂料渗透的能力。聚丙x烯树脂和聚甲j基戊烯树脂型涂层主要通过挤压涂布的方式，它所用原纸可以不进行底涂，双硅离型纸，其涂层中的其它添加成分通过挤压涂布机的进料槽进料，这些离型涂层技术工艺都涉及到涂层剥离强度的控制，白牛离型纸，这也是其技术难点所在。因为这又涉及到剥离力控制剂的选择及其对离型涂层其他性能的影响。
离型纸剥离力的测试方法：
离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油 涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。此方法用复合上的压敏胶面材来评估硅油类型对基材的适用性。剥离力：为了分离覆有压敏胶的面材与涂硅底材，在特定的条件下及一定的剥离角度与剥离速度下所需要的拉力。 涂硅基材需要用标准胶带或已准备号的有胶粘剂的面材。应是由代表性材料上取下来的测试条，至少2条。用长度为175mm，高白离型纸，宽度为25mm的胶带或者用相同规格的压敏胶面材沿机器方向用轻微指压贴与样品上。用切纸刀切下样品，切口应干净、平直。用finat压辊以每秒10mm的速度，来回滚压两次。将样品迭起放置于ct间中的玻璃盘上。在样品上再放置一块平的金属板，金属板及以上附件可均匀地提供70g/cm2的压力，太仓离型纸，对于25x175mm的待测样品来说，需保持3kg的压力。将样品在23oc(±2 oc)的温度下放置20小时以保证离型材料和胶粘剂之间的良好接触。每次迭放的样品多为20片。可以使用70oc(±2 oc)的烘箱或其他指i定的温度来进行加速老化实验。对于剥离力相当低的样品有必要将宽度改为50mm（有可能的话）。20小时以后，取出样品，同样需在23oc(±2 oc)和50±5% rh的标准测试条件下放置不少与4小时。
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