管线管的主要用途及管线管的今年的发展速度：石油、天然气输送管线用钢是集设备、工艺等综合于一体的重要钢种，是钢铁工业技术水平的标志，别管线管的生产也是钢铁企业综合实力的体现。近年来随着国民经济的快速发展，石油、天然气用量不断增长，国内管线钢发展迅速，宝钢、武钢、鞍钢等企业能*成熟地生产x45～x80各个级别的管线钢，并向“西气东输”等大型管道工程供货，x70管线钢已经成功应用在“陕京二线”和“西气东输二线”等国家重点工程上，x100与x120也已经开发成功，而x80管线钢由于其高强度、高韧性和优良的焊接性应用在在建的“西气东输二线”输气管道工程及中俄石油管道工程的主干管线。由于其生产工艺成熟，工业发达国家普遍把x80管线钢列为21世纪初油气输送管道的钢级。未来10年将是我国油气输送管线建设的高潮期，生产高纯净、高强度、高韧性、良好的焊接性能和耐腐蚀性能的x80别管线钢来满足工程需要有着重要意义。
对于x80别管线钢，由于管道在高压下运行于地理环境复杂、气候条件低寒的地带或海底，长距离运输成分复杂且具有腐蚀性的石油与天然气，故要求该钢具有高强度、高韧性，特别是低温冲击韧性和止裂韧性、抗腐蚀介质氢致裂纹（scc和hic）、良好的焊接性能等。因此掌握成分、工艺、组织、性能之间的关系对于开发具有高强度、高韧性、良好的焊接性能和耐腐蚀性能的针状铁素体组织的x80别管线钢具有重要的意义。
通过铁水预处理脱硫→120t顶底复吹转炉脱磷→120t顶底复吹转炉（脱碳）→lf→rh→板坯连铸→冷装→1500mm热连轧宽带成材→卷取，试生产了x80管线钢热轧宽带。试验结果表明：x80管线钢铸坯中w（t（o））为81×10-6，w（n）为58×10-6，w（h）<1×10-6;该钢的屈服强度（rel）为600～640mpa，抗拉强度（rm）为720～765mpa，伸长率（a）为28.5%～31.5%，60%试样的dwtt断口的剪切面积比（sa）为40%～60%。优化生产工艺后，钢的力学性能满足该钢种产品的要求。
螺旋钢管的制作都需要做那些工作？
1、螺旋钢管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。生产前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
5、单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。6、上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和x射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
7、机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。