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皇岗激光切割加工-瑞云大型切割加工厂家-圆管激光切割加工厂

2025/2/22 19:54:38发布21次查看
激光切割机使用和维护时需注意以下事宜:
保持良好的散热心连接用电缆需保持干燥 :为防止电缆因机械运动而造成连接线脱落或断裂,应确保固定连接线。安装及拆卸电机时,请勿用榔头敲击电机,否则容易造成电机轴心及后方编码器损坏。激光切割机光学系统包括yag激光器、全反镜、半反镜、扩束镜组、聚焦切激光切割机的头部组件。
激光有能量密度,实际的切割效果决定于作用在t件表面的激光能量密度。为了能够很好地进行激光切割,必须进一步提高激光的能量密度。这有两种方法:--种是提高激光器的激光输出功率,一种是将激光器发出的激光束进一步变细或激光束模式调整,这需要一套光学的系统。
co2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:1、焦点位置控制技术2.切割穿孔技术3.喷嘴设计及气流控制技术4、控制断裂切割
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率co2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的 2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。
使用切割机切割过程中,经常是会有这样或者那样不同的切割缺陷产生,为了提高切割的质量,为大家介绍数控切割机不同切割情况下的切割注意事项在哪些?具体有以下几方面:
一,锻件切割中应注意的要点:由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割质量。
二,轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点:在切割中如何控制工件变形是非常重要的,因此合理地安排气割路线是非常关键的。
三,在厚板切割中应注意的要点:在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。
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