将未硫化的半成品装入模型后，将模型放置在两个热板之间的间隙中（对于没有模型的产品，如胶带和橡胶板，直接放在热板之间）。然后将液压介质（油或水）通入液压缸，柱塞将活动平台和热板向上或向下推动，推动活动板压缩模具或产品。在上述运动过程中，加热介质被引入加热板，使模型（或产品）获得硫化过程所需的压力和温度。经过一段时间（硫化周期）后，产品硫化完成。此时，液压缸内的液压介质被排除在外。由于柱塞在自重（或双作用气缸的液压）的作用下下降，因此可以取出产品。
如何确定胶木平板硫化试验机的换油时间：
1、目视换油法。它是根据修理工的经验和油的一些常规情况的视觉变化——如油变黑、发臭、乳白色等，来决定是否换油。这种做法取决于实际操作者的经验积累。
2、取样测定。定期对硫化机内的油品进行取样检测，确定必要的项目和目标，将油品质量的实际测量值与定期的油品劣化规范进行比较，确定是否需要更换油品。
3、定期换油方法。根据胶木平板硫化试验机所在地的环境条件和工作条件以及所用油的换油周期，到期更换。