在平时的生产过程中，大家往往认为干法制粒机技术很复杂，其实不然，我们经过滚筒平压制粒机就能完成，并可以用于各种行业，比如一定相对密度的中药提取液或是经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加辅料后，再用干挤制粒机压制成薄片，后粉碎成颗粒。该法所需辅料较少，并且利于提高颗粒的崩解性、稳定性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料就可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性较强。因此，应用该法的关键是寻找合适的辅料，并且辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、甘露醇、预胶化淀粉，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。
干法制粒一般情况下不需要加入添加剂，直接可以将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改善湿法制粒的多道工序，减少污染。另对于某些湿热条件下不稳定的药物制粒效果更为明显。
一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药粉碎的没经过特殊处理的也很难造粒，可以考虑加入适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在一定的难度，会直接影响颗粒的成品率。
干法制粒机技术能产生什么作用：
1、改进产品外观；
2、改善分离状原料的流动特性；
3、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；
4、增加粉料的体积质量，便于储存和运输；
5、适应不同的生物过程。
6、控制产品的溶解速度；
7、调整成品的空隙率和比表面积；
8、为了准确定量、配剂和管理；
9、减少粉料的飞尘污染；
10、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；
11、防止某些固相物产生过程中的结块现象；
12、将物料制成理想的结构和形状；
13、改善热传递效果和帮助燃烧。