精密冲床工业与连续十年的高速增长经济相比较，冲床行业主要经济指标增速表现出了回落，特别是在精密冲床利润增速加速回落方面，凸显了精密冲床加快结构升级的紧迫性，吉林裁断机，稳定冲床价格迫在眉睫。我国精密冲床工业对外贸易实现了124亿美元的顺差，其主要原因是处于产业链低端的加工贸易，而在更能反映实际冲床产业竞争力水平的“一般贸易”中，则为222亿美元的巨额逆差。反映出我国冲床工业在国际上是具有比较优势的行业，可以成为未来中国出口的重要支撑。体现出，我国的竞争力主要体现在低端冲床产品的性价比优势，在装备领域与世界*水平仍有巨大差距。
加快冲床产业结构调整，从根本上缓解目前冲床工业面临的利润率下降、市场需求疲软，冲床价格波动等问题。全冲床行业必须由以速度、规模为先的目标取向，转变为以质量、效益为先的目标取向，即使牺牲一些速度，也要持续推进冲床产业结构调整和升级。
中山大利路的精密四柱裁断机机械手的优势分析
自从进入了21世纪以来，较之传统的包装机械设备，新型精密四柱裁断机要求具有高生产率、简洁化、配套更完善，更具有自动化的特点。未来的包装机械将会配合产业自动化的趋势，促进包装设备总体水平进一步提高。而使用机械手能够增强企业的竞争力，更是未来发展当中的一种趋势。经历了二十余年的耕耘，中山大利路精密机械已经成长为行业的，在机械手自动化发展方面更是。
中山大利路的精密四柱裁断机机械手的优势分析：
1、安全性很高。用人手进入模内取出产品，这时候如果精密四柱裁断机发生故障或者误按键造成合模，有夹伤手的危险，使用机械手能够确保安全，因为机械手的动作和设备的信号互通，出现了故障或误操作，机器就会自动停机来进行保护。
2、降低原料成本。人员取产品的时间不定，原料的特殊性就会造成产品缩水和变型(因为料管若过火，就会浪费原料。)因为机械手取出的时间比较固定，所以质量就很稳定。
3、降低产品的不良率。刚成型的产品温度很高，人员取出产品就会造成手痕，从而产生不良品。因为机械手使用特别的治具取出，所以就不会伤到产品。
4、延长精密四柱裁断机的寿命。人员取出产品需要频繁地开关安全门，就会造成设备寿命减短、损坏，从而影了响生产。使用机械手就不需要频繁地开关安全门。
5、防止模具损坏。人员经常有时会忘了取产品或者产品没有全部取完，四柱裁断机，合模就会造成模具损坏，吸塑裁断机，机械手如果未取出产品，就会自动警报停机，摇臂裁断机，不会伤到了模具。
6、、节省大量的人力。使用机械手，水口和产品能够自动地分开放置，不需要再进行挑选，可大大地节省人力，如果用随机粉碎机自动地抽到料桶内，就更加节省时间和原料。
精密冲床在运行中有时出现某些小故障是很不可避免的，懂得一些精密冲床的故障原因及排除知识，特别是一些小故障的排除方法，才能够保证冲床生产的正常运行，在此精密冲床厂家就简单的介绍常见的故障原因及排除。
一、上下夹模击合后之脱离：
当上下夹模击合滑块停止动作后，请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。
1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认；
2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2；
3、下死点后电机依照原先之正转即可，如为下死点前则须将电机之接缘改接相反，使电机逆转；
4、使电机启动，带动皮带轮空转，稍后全速回转；
5、将操作切换开关切换于（寸动）然后压放操作压扣开关，经数次的反复操作，使滑块上升至上始点之位置。
二、以超负载安全保护装置脱离之方法（限油压超负载安全装置）：
1、将超负载装置配管中之止阀开关，使油泵无法运转；
2、将滑块前面超负载安全保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走，里面压力减小，再将螺丝栓固定原位；
3、使电机启动带动皮带轮空转，稍后全速运转；
4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关，如离合器无法运转时，将超负载之切换开关切换于复位位置，再反复压放压扣开关，使滑块上升至上始点之位置；
5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启，与超负载安全装置复位操作顺序相同，正常之操作即可进行。
三、油压式超负载复位：
本机于滑块内部装配油压式超负载安全装置，请将操作盘上之切换开关指示于正常位置。
当冲床超负载发生时，油压室之油被挤出超负载安全保护状态消失，同时滑块之作动亦自动紧急停止。
此时请依下列各要点之顺序使其复位。
1、运转切换开关切换于寸动位置，操作压扣开关使滑块上升至上始点之位置；
2、当滑块上升至上始点位置后，大约一分钟后超负载安全保护装置恢复，油泵浦即自动停止；
3、以寸动试转后，正常作业即可进行。
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