提高设备利用率，降低员工劳动强度，科学合理安排生产，提升了产品质量。
让中层管理人员从每天要处理大量的数据等苦海中解放出来。
可以实时了解当前生产了多少,有多少正在生产、未来在某个时间内可以生产多少，通过电子看板-目了然。
更好地应对客户的诉求,只需要通过系统查询该产品，就可以详细了解该产品属于那个批次、用的哪些原料、是否有维修、是谁操作的等详细的生产数据。使企业与客户保持更好、更高的互动与关系。
制造业生产管理整体生产状态不稳定主要原因：
1）订单不稳定
中小企业不像在产业链大型企业可以根据销售预测、市场分析来进行相对准确的定量生产。在中小企业里，插单、加单、消单现象非常普遍。中小企业在整个订单的预测下达基本上都是处于被动状态。有些企业甚至为了满足客户的需求，也为了能够快速出货而做大量的库存，结果出现客户产品升级后造成了巨大的损失。
2）供应链不稳定。
因为订单和成本的关系，很多中小企业的整个供应链是不稳定的，很多企业的供应商都是小作坊式的，有些供应商可能就是两人在家里面进行工件的加工而已。
3）生产过程不稳定。
这个状态在生产工艺路线长，产品配件多的企业里面显得尤为突出。很多传统的企业，因为自动化程度不高、工艺路线长等原因，造成各个工序都有可能出现设备的异常、品质的异常、材料的异常、人员的异常等等。整个生产过程的不稳定在中小企业里面占据着主要位置，也是很多企业最头痛，最难解决的问题。