关键词：涂布机；无碳复写纸；生产实践
广东
广东冠豪高新技术股份有限公司于1997年春天着手#2涂布生产线的设备选型工作。当时，中国已有无碳复写纸涂布生产线37条(含在建设的)，其中接近半数从台湾购买，另外，还有美国机6台，德国机6台，瑞士机5台，菲律宾机5台，国产机2台，日本机1台。从涂布方式上分，有三种：一种是应用广泛的气刀涂布法;另一种是美国密特公司(mead co.)的opas(on/off press application system)技术法，其cf涂料配成胶印机油墨的形式利用胶印机直接印在原纸上，而cb涂料则是将微胶囊混在石蜡内用热熔涂布机涂布的;第三种是直流式涂布技术(df coating)，涂布时涂布头未直接与纸接触。通过查询上述设备的制造厂家、型号和性能等情况，进行充分的综合比较、分析及长远考虑，决定选择技术先进、性能稳定、自动化程度高的瑞士bmb公司制造的年产量1.3万吨的1760型涂布生产线。
1 涂布工艺流程(见图1)
图1 涂布工艺流程
图2 speedroll涂布器
1-计量辊(简称m.r) 2-浸渍辊(简称i.r) 3-施涂辊(简称a.r) 4-包角辊i(简称w.r.i) 5-包角辊ⅱ(简称w.r.ⅱ)
2 涂布机主要技术参数
最大工作宽度 1800mm
最小工作宽度 1000mm
工作车速 550m/min
原纸定量 37～150g/m22
涂布量 3～10g/m2
涂料固含量 25%～35%
纸幅张力 100～1200n
原纸最大直径 1200mm
成纸最大直径 1250mm
干燥方式 五段高速热风气浮式干燥
传动方式 reliance公司电脑控制全数字式
直流传动
3 涂布机主要设备及特点
3.1 退纸部
退纸部为双臂回转式，可全速自动接纸，退纸架翻转由交流电动机及蜗轮减速机来实现，可自动定位，并采用直流电机控制式制动系统(dc—drive,4q)，通过张力感应辊保证恒定张力退纸。
3.2 牵引辊
生产线共有3个牵引辊，在退纸部与涂布头之间(ⅰ)、涂布头与干燥箱之间(ⅱ)、干燥箱与润湿