在切削过程中钨钢圆刀突然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做钨钢圆刀的非正常磨损.
在切削过程中由于摩擦、高温、高庄的作用而使前刀面三出现月牙挂翁后刀面上毗邻切削刃的地方出现沟痕，这种磨损叫做正常磨损
非正常磨损往往是由于切削加工过程以外的因素引起的，如钨钢圆刀材料的韧性、硬度太低、切削用量过大，刀片本身在焊接或刃磨过程中产生了裂纹、操作不当等等，这种磨损是应该而且可以避免的.
圆刀片材质选择应顺应实事
切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工的*化、效率l高率化、低成本化紧密相关。近年来，切削加工技术在高速铣削、微细形状切削等领域有了快速发展。随着新型工程材料的开发应用以及零部件的进一步小型化、化，圆刀片制造商正积*开发适用于各种加工用途的效率l高圆刀片。
在以汽车业为中心的制造业设备投资和出口增长的牵引下，对圆刀片产品的需求日趋增长，圆刀片制造商纷纷在国内外扩大生产能力。随着性成本竞争的不断加剧，圆刀片定制，用户要求实现高附加值、效率l高率生产的呼声与日俱增。为适应交货期短、成本低廉的快速生产发展趋势，圆刀片定制哪家好，关键是要利用小限度的生产设备实现长时间自动运转加工。推进生产现场合理化的有效方法是引入能将多道工序集成在一起的复合切削技术和能够高速、*切削包括淬硬钢在内工件材料的高速铣床等设备。
圆刀片切削中的特性：
1.具有小的分子尺寸，从而能快速扩散和渗透到切 屑一剪切圆刀刀片的接合面。
2.含有适当的活性成分，与工件材料发生反应时，能生成起边界润滑剂作用的低剪切强度的化合物。
3.在切屑一剪切刀片接合面上，圆刀片定制公司，存在温度和压力的条件下， 应足够稳定。
在低速切削多种金属时，已发现四氯l化碳、三氯甲l烷、三氯乙l烷以及某些其他氯化的碳氢 化合物，是效率l高润滑剂。
使用上述那些纯化合物作为切削液，其主要缺点是它们具*性。在产生高温的任何加工过程中，四氯l化碳一受热， 它就分解出一种剧l毒的气体。但是，现在已经找到 一种在低速条件下非常有效的润滑剂;三氯甲l烷 它具有较小的毒性，而且在实践中已有成功地用于拉削和攻丝方面。
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