地埋式污水处理设备是的水处理成品，可埋入地表下，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖和保温，全自动控制，不需人员管理无污泥回流操作简单，维修方便。适用范围广，处理效果好。
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随着社会及经济的发展，我国对电镀行业的需求越来越多。但是由于电镀工艺的繁杂，在电镀过程中，电镀废水的成分种类较多，通常包括一些重金属离子、无机、有机化合物等有害物质，急需进行相应的处理。因此，本文就从电镀废水的来源、危害及化学分类处理法等方面进行了简单的介绍，以期为同行的人带来一些借鉴。
随着科技的进步及生产力的发展，电镀在人们生活中的地位越来越重要。由于在电镀生产过程的有毒化学物质的使用，所以排放的废水具有很强的污染性，含有许多有害的重金属离子。如果电镀废水没有经过处理就排放出去，不仅会造成重金属离子的浪费，而且会给环境带来巨大的破坏，严重的还会影响到人们的生活，因此，必须加强对电镀废水的处理工作，保护好人们赖以生存的环境
2电镀废水的来源
电镀废水指的是在整个电镀过程中生成和排放的所有废水，主要包括前处理产生的废水、镀件漂洗产生的废水、废镀液及其他的废水等。
前处理主要包括整平平面、化学处理和电化学处理三个过程，在这个过程中产生的废水约占了电镀废水总量的50%。在前处理过程中，经常用到的试剂包括：（1）碱性化合物-naoh、na2co3、na3po4等；（2）有机溶剂-煤油、丙酮、四氯化碳等来除油污；（3）hcl、h2so4等-进行酸洗除锈；（4）缓蚀剂-硫化煤焦油、硫脲等。在进行酸洗除锈时，由于清水酸度较高，所以产生的废水中也会有一些有机化合物及游离酸等成分。
废水中大部分的污染物都是因为镀件表面的附着液在清洗时带入的。对于不同的镀件而言，如果使用不同的工艺及漂洗方法，产生的废水量及废水中污染物的浓度也是具有差异的。例如：对于镀铬而言，主要可分为高度镀铬、低度镀铬和普通镀铬，它们废水中金属离子的含量分别是150-300mg/l、20-50mg/l、50-100mg/l。
废镀液主要来源于三个方面：（1）在过滤过程中，过滤机的渗漏，相比较而言，虽然渗漏的废液的量比较少，但所含的金属离子的浓度很高；（2）在过滤前后，清洗各种器件时，滤渣及漂洗液一起被排放到废水中；（3）渡槽的底部有剩余的杂质很多的、浓的液体。
其他废水主要来源于三个方面：（1）用于处理废水的水；（2）在化验室中所使用的化验用水；（3）电镀厂管理不善，导致“跑、冒、滴、漏”出的水。
3电镀废水的危害
由于电镀废水中成分比较复杂，如果没有经处理就排放到环境中，会对人类造成很大的危害。例如：（1）重金属离子基本上都是有毒有害物质。铜（cu）会对人体造血细胞的生长及某些酶的活性造成影响；铅（pb）可在人类内蓄积进而引发慢性中毒；镍（ni）可抑制人体的酶系统；铬（cr）会造成人体呼吸系统、皮肤以及内脏的损坏等；（2）在酸性条件下，含氰的废水能够产生剧毒物质。浓度很低时，就可造成人体心律不齐，引发头痛；在较高的浓度时，会马上使人死亡；（3）酸碱废水的排放，还会影响水体中水生生物的生长，破坏水体的酸碱度。
4含铬电镀废水的处理
对于含铬的电镀废水，主要采用的是化学沉淀法和氧化还原法进行处理。
化学沉淀法指的是通过加入一些化学试剂，使废液中的有些毒性物质与其发生化学反应，生成一些难溶的化合物，从而将固体和液体进行分离，除去毒性物质。根据沉淀剂的不同，通常可分为钡盐沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法及氢氧化物沉淀法等。
氧化还原法指的是，通过加入还原剂或氧化剂，使废水中的重金属离子、有机溶剂等与其发生氧化还原反应，将有毒害的物质转变为微毒性或者是无毒性的物质。在对含铬废水进行处理时，通常使用的还原剂为硫酸亚铁，然后再加入大量的石灰作为助凝剂或沉淀剂。但由于加入石灰量过大，所花的费用比较多，所以现阶段以粉煤灰作为沉淀剂，以硫酸亚铁作为还原剂处理含铬的废水更为常见。
5含镍电镀废水的处理
对于含镍的电镀废水，通常使用的是化学沉淀法进行处理。主要可分为硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法及螯合物沉淀法。
硫化物沉淀法，指的是使废水中的重金属离子形成硫化物沉淀，将固体和液体进行分离，从而达到去除有害物质的目的。
螯合物沉淀法发展较晚，主要是选择重金属螯合剂作为沉淀剂。在反应过程中，重金属螯合剂能够迅速和多种重金属离子螯合，生成不溶于水的螯合盐，然后进行絮凝沉淀，从而将重金属离子除去。