数控折弯机工作原理
高级数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。
手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。
档料板ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，沈阳折弯机修理，以提高生产率。
档板：为工作行程打头，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。
远程调压阀：用于机器的压力调整，压力最值可以从压力表中看出。
计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示，读数为0.1毫米.。
电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。
电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。
在本系统设计中，滑块导轨摩擦力忽略不计，只考虑工作负载和惯性负载。
以下是液压缸在各阶段的外负载：
1）快速下降
①启动加速阶段
②等速阶段
由于忽略滑块导轨摩擦力，故快速下降等速时外负载为0；
2）慢速加压（折弯）
折弯时压头上的工作负载可分为两个阶段：初压阶段，折弯机，负载力缓慢的增加，沈阳液压折弯机维修，约达到折弯力的5%，其行程为20mm；终压阶段，负载力急剧增加到折弯力，上升规律近似于直线，行程为10mm；
①初压阶段
②终压阶段
3）快速回程（上升）
①启动阶段
②等速阶段
③制动阶段
运动分析计算
1）快速下行
2）慢速折弯:折弯时分两个阶段：初压阶段的行程为20mm，终压阶段的行程为10mm

---

沈阳华项机床有限公司
孙凯
13940169068