1、酸洗。酸洗尽量将盘条松散,以确保彻底洗净盘条间的氧化铁片,对于锈蚀严重的要先水冲洗或木锤敲再酸洗,同时注意控制酸洗时酸雾产生的抑制剂添加量,抑制剂主要用于控制盐酸蒸发对环境、人体造成伤害,酸洗初期,抑制剂投入量应为酸洗液质量的2.5-3.0%。
2、高压水冲洗。高压水的水质ph为7-8时为最好,应采用地下水作为循环水,由于我国大中城市,不同程度存在地下水污染,水质偏碱性,因此在水质ph异常时,应在备用池中进行必要中和。
3、磷化。高碳钢丝适宜采用中温(65-80℃)锌盐磷化,时间4-7min。磷化液指标,总酸度和游离酸的酸比应为5-8最佳。作为高碳钢丝拉拔生产时的润滑剂载体,提高钢丝拉拔效果的磷化膜承受温度应耐400-500℃温度。对于连续式拉拔机,拉拔速度在6-7m/s,磷化膜的最佳厚度为10-15μm。
4、皂化。皂化用于中和盘条表面磷化后的残酸,同时改善拉拔时润滑效果。皂化温度极为关键,一般应为70℃以上,避免温度低时,溶液附着在盘条表面,不易干燥,影响拉拔。