国内目前纸箱印刷方式大部分为（先裱）后印，时有“搓衣板”、“塌楞”现象发生。另外，印刷色彩单调，印刷速度低，印刷图案变形等问题一直以来都困扰并制约着纸箱后印的发展。但是，随着瓦楞纸箱“销售包装”概念的日益普及，从生产“传统运输包装”的纸箱转向生产具有“销售包装”功能的纸箱成为纸箱印刷企业的发展战略。销售包装对纸箱印刷效果和印刷品质的高要求已经成为纸箱印刷档次得以提高的主要驱动力。纸箱企业怎样从困境中走出来，在“销售包装”上先走一步，跳出“运输包装”的圈子，成为解决矛盾的关键所在。
而瓦楞纸箱印刷薄版技术将成为以上问题很有效的解决方案。所谓薄版，是指柔版厚度小于3.94mm的柔性版。柔版的厚薄之分，通常以3.94mm为分界点，高于3.94mm的为厚版，低于3.94mm的则为薄版。国内目前大部分使用分界点厚度3.94mm的柔性版，较少使用厚度为3.18mm和2.84mm的薄版。
总的说来，使用薄版的最大特点是可以在印辊上添加弹性衬垫，由于弹性衬垫相对于柔版、双面胶都比较软，在印刷过程中能够吸收大部分的压力冲击，从而有效地避免了“搓衣版”和“塌楞”现象，印刷效果会有很大的改善，两者比较可见图3。
相对于厚版，薄版技术具有以下优点 ：
■ 图案和色彩再现生动，扩大网点再现范围；
■ 增强印刷对比度；
■ 版上“浮雕”稳定；
■ 使高速印刷成为现实；
■ 制版时间缩短，洗版溶剂消耗少，更为环保；
■ 更加耐印，减少洗版停机；
■ 印版薄，有利于节省版材材料的消耗，利于节约资源。
以上所谈的是纸箱先裱后印情况下使用薄版的解决方案，通常先裱后印时使用的柔版最薄为2.84mm，部分欧美国家盛行3.18mm。将柔版从3.94mm改为