sd-a02冶金行业过程分析监测系统
【简述】
sd-a02气体分析系统是专为冶金过程应用需要设计的成套分析系统，包括取样和前处理，样气预处理及校准，现场仪表柜。可以集成红外线气体分析器，氢分析器，氧分析器等。广泛应用于炼钢、炼铁等工业工厂的过程分析，包括转炉煤气、高炉煤气、高炉喷煤、发生炉煤气、热风炉气氛、焦炉煤气、干熄焦循环气监测等过程分析。
1．sd-a02分析系统系统特点
    根据系统成套要求,按“交钥匙”工程设计,便于现场安装与调试;装置具有现场抗干扰能力强,可靠性高,维护量小,自动化程度高;配置灵活,可根据用户需求左右针对性的优化配置;具有数据比较、处理、高限报警、联锁功能。专业提供气体分析仪、智能化模块式气体分析系统,并为企业在生产过程中气体分析提供解决方案。
2．分析系统性能及技术指标
n 采用plc自动控制
长期连续取样分析被测气体，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，故障自诊断自保护功能强。
n 分析仪器主要技术指标
零点漂移：≤1% fs/7d
量程漂移：≤1% fs/7d
输出信号：4～20ma dc或rs232、rs485
n 取样探头
核心部分为高效双层复合式过滤器
过滤精度≥0.1μm
过滤能力≤2000g/nm3
过滤效率≥99.6%
n 反吹技术
采用加热气源脉冲式振动吹扫技术
a、压缩气源过滤器，以除去压缩气中的油、水、粉尘
b、压缩氮气储气罐，以确保反吹时有足够的压力和流量，从而保证吹扫效果；
c、反吹气源压力监控，输出压力过高或过低报警信号
n 预处理技术
针对现场应用条件、工艺气样条件的针对性系统设计
n 量程设计技术
每一被测组份均为多量程设计，且量程可任意设定
n 滞后时间
该系统配有快速旁路技术，抽气泵流量大
滞后时间：t90≤10~15s(采样距离20m内)
n 探头与取样管道加热
探头加热与取样管道可采用蒸气加热和电加热二种形式。
3．订货说明
n 应用场合及具体工艺监测点
n 样气条件（压力、温度、粉尘、水份等）
n 样气组成、主要背景组份及含量
n 确定技术配置方案、供货周期及技术服务
l 转炉工艺在线分析
序号
工艺监测点
用途
组分及量程
分析仪选型
1
引风机前（冷端）
回收控制
co 0～100%
o2 0～2%
sd-rz红外线气体分析仪
2
引风机后（冷端）
3
煤气柜前
安全控制
o2 0～2%
sd-oz氧分析仪
4
煤气柜顶
co 0～500ppm
sd-rz红外线气体分析仪
5
煤气柜后
o2 0～2%
sd-oz氧分析仪
6
电除尘器前
7
一纹管前（热端）
工艺控制
co 0～100%
o2 0～2%
sd-rz红外线气体分析仪

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