差动式位移传感器常见故障及处理方法如下：
1、差动式位移传感器线圈磨损、反馈杆断裂
目前，大部分给水泵汽轮机的调速汽门差动式位移传感器是通过螺母、垫片、连接件与油动机连接的，由于运行时机组振动、差动式位移传感器安装时反馈杆与线圈不同心等原因，在调门长时间的来回动作之后，差动式位移传感器会产生松动或磨损，直接导致线圈被磨损甚至损坏，反馈杆脱落或断裂等故障。
为防止反馈杆断裂或脱落对机组安全运行的影响，可采取以下技术措施:（1）在安装差动式位移传感器时，注意调整差动式位移传感器的同心度，保证反馈杆在调节阀全行程范围内始终与阀杆保持平行，安装后应测试行程特性。另外，差动式位移传感器应按制造厂要求定期更换，其线圈尽量远离高温热源。（2）检查阀门阀杆或油动机阀杆在运行中，是否有阀杆转动的现象，导致反馈杆位置与线圈套筒同心度偏离。如有这种情况，可 让制造厂进行针对性的优化改造。
2、差动式位移传感器信号电缆屏蔽不良
由于差动式位移传感器直接与阀门的油动机连接，靠近蒸汽阀门本体，环境温度高，同时一些工程在基建安装期间使用的信号电缆质量较差，经过一段时间的运行后，信号电缆的绝缘性能下降，屏蔽功能不良，容易造成信号回路中串入干扰信号，使差动式位移传感器产生虚假信号。
如发现由于干扰造成的差动式位移传感器信号失真、扰动问题，可采取以下技术措施:（1）更换屏蔽性能较差的差动式位移传感器信号电缆，采用耐高温防干扰的高品质屏蔽电缆；（2）检查信号屏蔽方式是否按设计要求完成，建议可对差动式位移传感器信号电缆采取就地屏蔽浮空，在电子间机柜接地端单点接地的方式;( 3) 在机组常规检修期间，对信号电缆的接地及屏蔽情况进行检查，发现异常及时处理。