前言：
20世纪中期cnc技术出现并日益发展成熟，为我国的机械制造业带来了翻天覆地的变化。与此同时，我国cnc加工中心制造业也开始蓬勃发展。针对我国cnc机床市场进出口逆差大的发展状态，需要以市场需求为向导，寻求更为高速、高精、智能化的设计与制造方法，以实现cnc加工中心从低端到的转变。加工中心设计领域的学者们通过不断地研究努力，已经将产品族设计[1]、模块化设计、并行设计、有限元分析、仿真和参数化设计等技术逐渐融人加工中心设计的工作中，有效地提髙了cnc加工中心的设计效率，但仍存在一些不足，如实用性不高、对cad系统的依赖性强和设计范围的局限性等。文中从快速满足用户需求[2_3]人手，采用虚拟设计技术，面向产品族，对cnc加工中心进行模块化理论分析，以
参数化设计和动态设计为技术手段，针对cnc加工中心产品的全生命周期，进行系统开发研究。
1产品平台构建
1.1cnc加工中心产品族规划
面向产品族的设计方法，需要根据用户的不同需求，设计出通用定制方法[4]，通过提取变型参数，为同族产品的设计提供方便。为了实现产品族设计通用化、标准化的核心要求，需要进行合理的产品族规划并构建产品平台，通过同族产品之间细微的差异来细分产品系列，以此来衍生出更多的产品族，满足用户多种多样的需求[1]。产品族的设计流程如图1所示。