一、故障设备概况
立式管道泵电动机驱动长度为1879.6毫米，轴径为88.9毫米，壁厚为2.4毫米的轴。叶轮的叶片数为2片。立式泵多次发生泵轴断裂，断裂处紧靠叶轮压紧螺母处。故障现象是:开始振动大(3v和4v处大)，叶轮压紧螺母松动。随后用环氧粘住叶轮压紧螺母，能有效防止螺母松动。然而，之后许多泵出现叶轮轴断裂的灾难性破坏。
决定进行监测分析:测定振动;评定振动严重程度；诊断潜在的故障;提出有效的排故措施。
二、振动实测数据及故障分析
1、振动实测表明：3v和4v测点振动大。3v测点频谱中，2*rpm频率3570rpm分量的幅值达16.51mmls峰值，而1*rpm频率分量的幅值仅为4.60mmls峰值。注意:该叶轮的叶片数为2片，叶片通过频率bpf=2*rpm。
2、锤击法测试结果：用锤击法测试电动机，轴和泵的自振频率。4v测点的自振频率测试频谱表明:占优势的自振频率3780rpm，它与运行中测到的频谱的振动频率分量3570rpm=2*rpm=bpf泵叶轮的叶片通过频率(bpf)仅差210rpm或5.9%。此外，还有2009rpm轴防护罩自振频率。由于自振频率3780rpm太靠近泵叶轮的叶片通过频率或泵转速的二倍频率3570rpm，极易激起泵系统共振。因此，试验用加固泵系统支承刚度，改变系统自振频率(调频')，以避免发生共振。
三、故障处置及效果加固方案
对泵系统加固前后振动实测比较表明：加固后自振频率提高到3960rpm,提高了180rpm或4.8%，使之与bpf=2*rpm激励频率有效地错开，避免共振。3v测点振动总量从18.14mmls峰值减小到5.99mmls峰值，减幅达67%。2*rpm频率3570rpm分量的幅值从16.51mm/s峰值减小到4.98mm/s峰值，减幅达70%。
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