纺织行业在我国很早就已经出现并发展起来，我们常说的“男耕女织”中“织”指的就是纺织。为了迎合年轻人群追求色彩，追捧简约时尚生活的理念，简单的纺织技术已经满足不了，于是色纺技术便应运而生。色纺在中国的历史不长，但发展迅猛，仅二十多年，已由最初的少量介入逐步扩增为数百万纱锭，占据了国际色纺市场的主导地位，由追随者演变成国际市场的引领者。
色纺是指把两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制成具有独特混色效果纱线的技术。色纺以其生产过程相对环保、产品风格靓丽独特等优势，越来越受到人们的关注。
但色纺的工艺要求也比较高，它采用两种或二种以上不同颜色的纤维纺纱，因此梳理的不仅仅是本色纤维，还有有色纤维，如染色棉纤维或有色化学纤维。
有色纤维与本色纤维的性能有差异。以常用且使用量大的染色棉纤维为例，棉纤维染色过程中，需经受酸、碱、高温等作用，在获得色彩的同时，纤维被腐蚀破坏，蜡质、脂、胶、蛋白质、糖分等物质被去除或减少，以化学或物理的方式介入了色元素、助剂类物质，受损的纤维聚合度下降、强力损失、短绒增加。可见，纤维可纺性能下降。
化学纤维染色之后的可纺性通常也是会下降的；源液着色的化学纤维与本色纤维的性能也会有差异（如材质密度、表面摩擦性能等）。
有色纤维与本色纤维的可纺性能不同，纺纱时的梳理工艺需有相应变化。
虽然色纺纱具有环保性、时尚性、功能性、多组分等特点，但目前尚存在纱线强力低，混色不匀，色差、色档等质量问题以及生产效率低，原材料消耗大，用工多等弊端。我们应通过向多纤混纺，多色彩方向开拓，积极采用先进的工艺与装备，推广新型纺纱技术等创新途径，进一步提升产品质量档次、节能降耗，减少用工，走良性发展之路。