（1）应力腐蚀造成的破坏是脆性断裂，没有明显的塑性变形。即应力腐蚀有时称之为低应力脆断。即使是塑韧性非常好的材料，其应力腐蚀断裂的宏观形貌也是*脆性的。
（2）只有在特定的合金成分与特定的介质环境下组合时才会造成应力腐蚀。后续本文将按材料类别作详细介绍。
（3）造成应力腐蚀破坏的是静应力，其应力值可远低于材料的屈服强度，而且一般是拉应力（近年来，也发现在不锈钢材料中压应力也会引起）。此处的应力可以是外应力或外加应力，也可以是制造过程的焊接、冷加工或热处理产生的残余应力。对于由于冷加工过程造成的残余应力，若经过应力处理，这种事故就可以避免。
（4）应力腐蚀破坏处的断口，断口较为粗糙，其颜色灰暗或黑色，但深裂纹的裂夹区颜色可能很浅，不易为肉眼辨认，表面常伴有腐蚀产物析出，而若是疲劳断口的表面，其新鲜断口常常有光泽，且较光滑。
（5）应力腐蚀的裂纹扩展速度一般在1 ×（10－9～10－6 ）m/s，跟疲劳断裂有点像，是缓慢渐进的，其远大于没有应力时的腐蚀速度，又远小于单纯力学因素引起的断裂速度。这种由亚临界扩展状况一直达到某一临界值，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。而且裂纹部位存在孕育区、扩展区和瞬断区三部分。对于应力腐蚀，存在应力腐蚀开裂门槛值 k iscc 。只有当拉伸应力大于 k iscc ，裂纹才会扩展。
（6）应力腐蚀的裂纹多从表面腐蚀坑底部或点腐蚀小孔开始，而裂纹的传播途径垂直于拉应力方向。
（7）应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝（见图 1）。但也不要认为应力腐蚀裂纹总是分枝的。
（8）应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂，同时也有混合型的。混合型，其主缝为晶间断裂，支缝或为穿晶断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，其裂纹似羽毛状花样或人字状花样。
玻璃鳞片胶泥特性：
1、玻璃鳞片胶泥中含有大量的玻璃鳞片，玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 c- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于大内衬防腐大部分都是用在钢铁或者水泥表面，相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下普通的树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能很突出。玻璃鳞片胶泥衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小和碳钢的接近，避免了因为膨胀系数的逆差造成涂层的开裂或者脱落。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂涂料组成不同工艺的防腐，让防腐层根据不同的使用环境下更有针对性。