通常情况下伺服阀有p、a、b、t四个油口:p为进油口,t为回油口,a和b为控制油口,四个油口的位置和尺寸在设计时必须符合iso标准。由于结构的限制,伺服阀四个油口不可能设计在一条直线上,通常设计成环形分布或者人字形分布等。不管何种形式的油口分布,p口一般不会设计在阀芯的轴线上,这就导致了p口的油液在进入阀芯和阀套构成的环腔中是非对称的。在油液流入腔体的过程中,尤其是高压大流量下,如果阀芯在径向方向上没有结构限制,就会在液流的作用下沿着液流流入的方向进行旋转。阀芯旋转是由于液压径向不平衡力导致的,为了防止阀芯旋转,必须在径向加限位措施。
全新设计的伺服阀反馈杆球头插在阀芯上的环槽中,球头与阀芯环槽成两个点接触。在径向方向并无限位,当受到液压径向不平衡力时,阀芯有可能沿其轴线旋转。在阀芯上设计有小孔,反馈杆球头插在阀芯小孔中,球头与阀芯上的小孔成线接触,增加了球头的耐磨性。同时可以防止阀芯沿其轴线旋转。反馈杆末端设计成扁平状插在阀芯开槽中,左右用两颗螺钉夹紧。这种结构也可以限制阀芯旋转。
伺服插装阀油路与伺服阀结构略有不同,但由于液动力的作用,阀芯也有可能转动。有些大通径伺服插装阀也设计了限制阀芯转动的结构。