螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋传送设备和垂直式螺旋传送设备两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机是由许多的驱动部件及各类装置进行组合而成的，在进行设计时必须选对每个部件装置，才能为生产作业带来更好的经济效益。下面就为大家分析螺旋输送机使用变频器驱的原因，主要是因为使用它有着以下几个方面的优点：
1、可以利用鼠笼型感应电动机：此型的电动机形体小，可以像机械式变速机不要变速部的空间，驱动都可以形小而轻：倘再附装传动装置，则效果倍乘，无电刷或整流子，因而基乎免维护的。可以利既设的电动机的，于既设的电路中插入变频器就可以把一定速度的输送机，实现无段化变速，控制效果更好。提升生产性能：使用变频驱动那1：10到1：20的广范围速度控制，是遥控改变周波数指令就能做出来，所以容易选到适合工作需要的速度，尤其若采用向量控制变频方式，则可以达到1：100的速度控制范围，附有pg的更高达1：1000的速度控制范围之任选运转。
2、能柔顺地起动与停机：输送带速度如受急变速，则输送物会崩塌下来，例如搬运玻璃瓶突然停顿，则瓶与瓶相碰，可能因而破损；但如以变频器操作，则因为它是低调波数起动，所以震荡小，再经柔顺操作而调整，整定时间则真的会平滑柔顺地变更速度，全程都可以安稳如意，有助于产品平安，确保品质。
3、变频器从低域周波数及电压出发，徐徐地上升周波数及电压值，因此比较之商用电源直接起动的起动效率佳，电流小而产生的起动转矩大，从而可以有效的保护电机，延长电机的使用寿命。正转或反转的控制是由变频器晶体管切换相旋转而得，这种方式较之以前的主电路藉切换导线相位的方式，是没有可动部分及摩擦部分，发热量会少些，因此可以充当横向来返用那样的频频正转反转的输送。可以电气的刹车减速时，供应电动机的输出频率会徐徐下降，电机转速会有超越同步速度的情形，发生这种状态时，电机回升的能量是会被变频器直流电源部的电容器所吸收（直流电压升高）；但当它上升到某标准时，晶体管就作动开闭动作而放电气的能量就在电阻器部位消耗掉，这样地把负载旋转能量透过电动机回生为发电机作用而变换为电气能量驱入电阻器转化为热能量而消耗掉就是回生制动。
关键词：螺旋输送机 输送机 变频器 电容器 电阻器