钢套钢蒸汽保温管的材料目前除外研发设计的预制聚氨酯直埋保温管，均设有渗漏报警线，但凡管道某处产生了渗漏，通过报警线的传导，便可以在公用检测仪表上显示出保温管道渗水，漏水的准确地点及渗漏程度的大小，便于通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的运行。大致我们在蒸汽输送管道的选择上都是选择的钢套钢保温管，不过钢套钢保温管的规格型号应该有好多种的我们要如何选择呢？聚氨酯直埋保温管在施工时需要对聚氨酯进行灌注，这时需要注意一下施工环境的温度，在十摄氏度到四十摄氏度还是比较适合的，钢套钢”保温管，虽已克服了“塑套钢”保温管，和玻璃钢保护层保温管保温结构的缺点，但又出现不少新问题，其中外套钢管的防腐问题为关键。钢套管的防腐层是决定管道寿命的关键。防腐层材料有多种多样，我们采用的是两层环氧富锌底漆后，加三层密纹玻璃布、五层环氧煤沥青的结构。该结构的耐温高达110℃，因此当钢套管在施工中可能由于进水导致试运行阶段钢套管外表温度上升到100℃时，防腐层也不会被破坏。蒸汽直埋管道在运行中固定支座处的钢套管外表温度会达到70℃左右，如采用其他标准的防腐层将会出现软化现象，且*使用易出现老化，影响管道寿命。而使用该结构则有效地解决了这个问题。近年来，新的防腐层材料不
钢套钢蒸汽保温管道外护管选用什么标准?
技术要求 隔热环是直埋蒸汽管道的重要组成部分，而隔热环本身也有两个重要的指标，就是其热导率和抗压强度。一方面隔热环的热导率影响着管道的外防腐层的使用寿命，同时也与管道的保温效果有着重要联系；另一方面，在管道运行时对隔热环的抗压强度也有较高要求，影响着蒸汽管道的正常工作。此外，隔热环还应该具备一定的防水性，这样可以避免在保温层进水后对隔热环的工作性能产生影响，蒸汽直埋管道安装时，应尽量在施工现场将多段管件进行拼接后才能下沟，沟下只能做少量的蒸汽管道接头。因其作业环境很差，焊工的人为因素较难把握焊接质量，根据以往经验，蒸汽直埋管道容易出现问题的是钢套管现场的焊缝，所以应严格按操作规程施工，打坡口，
打磨，留出对口的间隙，按照单面施焊，双面成型的规定操作，并采用超声波探伤或渗漏检查焊缝的质量，待管系连通后，做1.2mpa的气密性试验，试验全部合格后，才能对接口处进行防腐修补填土。以上采取种种措施的目的，是为了保证其焊缝质量。虽然检验的费用增加了，但相对整个工程造价不到千分之一，从而对保证整个蒸汽直埋管道的安全和使用寿命起到了事半功倍的效果，解除了后顾之忧而且当隔热环在吸水后其氯离子的渗出应该在一定标准以内，这样可以避免蒸汽管道被腐蚀。在通过分析和论证之后可以发现，关于抗压强度的技术要求，半环型隔热环是大于或等于2mpa即可，而垫片型隔热环则是大于或等于5mpa。关于热导率的要求是越低就越好。由于管道在运行过程中的介质温度有时可能会达到350℃，所以隔热环也必须具有350℃以上的*耐温能力。