直埋式成品钢套钢保温管道技术分析及安装蒸汽直埋管道的热补偿和架空管道的热补偿形式基本相同，直埋管道的走向及平面布置应充分考虑管道本身的自然补偿，当自然补偿不能满足要求时，才考虑用补偿器补偿，由于蒸汽管道温度较高，管道热伸长量也较大，因此补偿器应有较大的补偿量和较小的刚度，同时应保证补偿器的制造质量，以确保蒸汽直埋管道的安全运行。3、蒸汽直埋管道的保温蒸汽管道直埋敷设技术在国内的发展已经有十几年，蒸汽直埋保温管的目的概括性的解释有两个：一是保证蒸汽管道能在地下*稳定运行；二是保证保温管能起到良好的保温效果，不浪费能源，不破坏园林绿化。在保温结构上由起初的“塑套钢”保温管，到玻璃钢保护层保温管，到现在使用广泛的“钢套钢”保温管。经过多年对蒸汽管道直埋敷设技术的实践摸索，并结合我们当前的具体状况，我们选用的保温材料是硅酸铝棉毡+硅酸镁瓦块+聚氨脂发泡。 城镇直埋供热管道工程技术规程”中规定，补偿能力大于1.1倍热伸长或1.2倍热伸长的基础上，建议高温蒸气热力管道补偿器选择原则： (1)公称压力选择高1档的产品； 设置的木桩要注意保护，尤其是处在农田里的桩点。绘制桩点位置图是非常必要的，因为长距离管道施工协调不力，施工受阻时常发生，等协调好在施工时桩点很有可能已不知去向。绘制桩点控制图可利用桩点附近2个不会移动的固着物只桩点的距离 4、管沟开挖 管沟开挖前应进行地面高程复核，计算管道覆土深度是否符合实际要求，如覆土不够应及时联系设计解决。本工程外套管直径920，实际操作中我们认为管沟底部宽度1.9米~2米，能够适合管沟内组对、调直、
直埋式成品钢套钢保温管道技术分析及安装焊接操作。开挖时用水准仪每5米测量一次沟底高程。根据管道安装图，管道对口处的沟底操作坑可一同挖好，深度0.5米，长度1米即可。沟底清理时，每5米打入一个木桩，桩顶高程为管底高程，沟底与管底间为细沙垫层，垫层厚度用木桩控制效果很理想。 5、装卸和堆放 保温管装卸时，应用宽度大于50 mm的吊带捆在外套管上装卸，严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸，损坏防腐层。应做到轻吊轻放，防止磕碰，严禁在地上拖拉。保温管堆放的场地应平整、无杂物、无积水且地面应有足够的承载能力，防滚动支撑应使用软木。露天存放，应用雨布覆盖，禁止曝晒和雨淋，并有良好的排水设施 (2)设计温度选择高1档的温度较正系数； (3)疲劳寿命按点的应力循环次数7000次选择，即通常工作压力/公称压力为75%，工作位移/额定位移为70%，留有充分裕量。 在满足热力管道主线管道设计的上述3点基本要求外，控制金属年腐蚀率在0.1mm，密封性*，管道设计压力不低于4mpa，b、c类管道不低于2mpa，一般均可保障直埋管线寿命在15年以上。 除上述几点外，根据我们的工程实践，以下经验值得借鉴：(1)采用波纹补偿器时，其内导流筒改用3～5mm q235钢板制作为宜，以提高抗震性能；(2)补偿器两端接口适当加长，有利于外保温密封防水或现场接口操作；(3)双向导流板原则上不宜采用 4、蒸汽直埋管道的疏排水 疏水节点是蒸汽直埋管道中一个重要环节，由于所占比例较小，往往容易被人忽视。据统计，无论是架空管道还是直埋管道，由于疏水节点没处理好导致蒸汽管道停汽检修的事时有所闻。尤其是蒸汽直埋管道，一旦该点出了问题，还可能涉及众多的其他地下管线的安全运行。蒸汽直埋管道疏水点的设置方法与架空管道基本相同