一 分切薄刀
目前，我国众多分切薄刀生产厂家中，生产的分切薄刀分为两大类 锋钢薄刀和硬质合金分切薄刀。如何鉴别你所购置的刀片是哪一类钢材制成的刀片，最简单的方法就是从分切米数上来判定，仅供参考。(见下表)
锋钢薄刀
选购锋钢薄刀时要注意的就呈其钢材的材质和刀片的厚度，刀片厚度一般要保证在1、2mm~1、3mm之间。在选购时不要认为进口的刀片就好，目前由于国内外瓦楞纸板的含沙量不同，致使进口薄刀的使用寿命大打折扣。其次国产设备的精确度和稳性低等因素，导致进口薄刀的使用性能再打折扣。而且由于关税等因素，价格也很高。进口薄刀的厚度通常是1、1mm。因此选用国产厚度为1、25mm-1、3mm的薄刀，在分切质量和刀片的使用寿命上与国外同类产品几乎持平。
硬质合金分切薄刀
硬质合金分切薄刀因各个厂家生产工艺的不同，质量及合金成分也就不同。硬质台金分切薄刀的主要成分为“钨、碳、钴”三大元素，由粉末压制烧结而成。所以目前国内也有一些厂商称其为“钨钢”分切薄刀。
由于独特的性能，在选购和使用过程中要注意以下几点：
备注；从以上的分切米数，就大致可以判别所购买的分切薄刀是哪一类刀片了。当然，刀片的使用情况与其纸张的含砂量、自动磨削的频率、手动磨削时间的长短、磨削气压的设定存在着一定的关系。往往使用的不当，也会影响到刀具及其它配套耗材的使用寿命。
怎样合理采购分切薄刀，要视自身的设备状况而定，对于一些陈旧的设备，建议选用锋钢类的薄刀，因为这些设备通常满足不子硬质合金刀片所需要的精度。当低速线机(60米／分钟以下)时，不必选择锋钢薄刀，铬钢薄刀也有较好的性价比，更适合作业量不大的单机使用。对于自身设备良好的生产商，一般硬质合金薄刀为最好的选择。它有着超长的使用寿命，修磨时间短，从而在生产过程中大大减少了停机换刀次数，省时省事，大大降低了生产成本。
表面光洁度一定要达到镜面标准。因为纸板经过纵切机时，黏合剂往往还没有完全固化，难免附着在刀片上，表面光洁度高的刀片，易于清除污垢，否则日积月累，刀面残留黏合剂固化后形成坚硬的胶垢，影响刀片切纸质量。
与设备精度水平相匹配。精度低、速度慢的薄刀纵切机建议不要使用硬质合金分 切薄刀，因为这类设备上，刀片往往会因机械等方面的因素干扰而缩短寿命。如果设备上薄刀安装座的端面跳动量在0．1mm以内(薄刀安装座的端面跳动量如果超过0．1mm或操作不当都会使刀片脆裂，造成损失)，生产线的线速度较高，硬质合金分切薄刀将会是很好的选择
要配置合适的磨刀砂轮。磨刀时应调慢砂轮进给速度，以免；中击力过大而损坏刃口，同时每次修磨量不宜太大。
要注意定期维护。由于硬质合金分切薄刀刃口耐磨性高，一般无需经常修磨刃口。一般要求每天检查,：tjo，轻微修磨，定期检查刀面，去除污垢；
装刀时确认刀片、刀盘无异物且配合间隙正确。切忌强硬装配、切忌击打刀片、切忌刀片与下刀座发生干涉摩擦，在设备上配置风冷装置，可以更好延长硬质合金分切薄刀的使用寿命。
对于硬质合金分切薄刀刀片，它的使用寿命应保证分切纸板在500万米---650万米左右。这种刀片虽然投入的成本较大，相比锋钢分切薄刀，其纸板产量大大的增加，线速度也很大的提高，但对设备的要求很高。
问题解析
在线速度过高以及分切五层板时会产生分切出的纸板边缘不直＼弯曲现象。造成产品次品，乃至报废纸板，其主要原因是因为分切薄刀摆动过大。通过和很多纸箱厂家的合作和沟通，结合客户的反馈意见，在这里笔者总结了以下三点导致分切薄刀摆动过大的原因，供参考：
分切薄刀存在材质的问题，缺少应有的刚性及韧性；
分切薄刀厚度过于偏薄，低于1.2mm，任意加大薄刀的外经；
纸板黏合剂固化温度底，纸板水份过大。
(待续)