真空橡胶带式过滤机是一种应用范围非常广泛的固液分离设备，主要是在滤液出口处形成负压作为一种过滤推动力。它的主要过滤介质是滤布，当橡胶带式真空过滤机在发生运转的时候，滤布被铺敷在环形橡胶上面，在电动机驱动下，两者共同运动并完成过滤和脱液。真空橡胶带式过滤机在长时间运转过程中，出现常见故障是很正常的一件事情，其中，真空度降低就是比较常见的一种。通常会有哪些原因导致真空橡胶带式过滤机出现真空降低的现象呢？
1、真空橡胶带式过滤机的真空泵到汽水分离器之间的真空管路、滤液管路法兰的接口处及阀门出现密封不严的情况，从而可能会产生泄漏，并导致其真空度下降。
2、真空橡胶带式过滤机的大轴如果存在串风情况，同样会出现真空度降低的问题。两汽水分离器管路更容易出现泄漏的现象。
3、分配头摩擦盘间磨合的密闭性差会出现漏气的问题，头胶管两个端口处，如果没能卡紧的话，也很容易产生漏气的现象。
4、带式过滤机的滤室内所使用的滤布损坏了，会产生漏气问题。扇片与空心轴接口处密封不严，也会引发漏气现象。
5、真空橡胶带式过滤机体内的矿浆操作液位，如果是低于空心轴的话，同样会导致过滤机空心轴处漏气。
实际上，导致真空橡胶带式过滤机出现真空降低的主要原因是设备出现了漏气问题，在了解到相关原因后，我们在日后的操作过程中，就应该更好地做好相应预防工作，这样才可以在更大程度上避免出现过滤机真空度降低的情况。
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