凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证了整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有空除氧器。
凝汽器做工的过程，就是蒸汽膨胀的过程。
凝汽器的主要指标就是冷却面积大小。
凝汽器的主要作用:
1.     在汽轮机排气口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；
2.     将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；
3.     汇集各种疏水，减少汽水损失。
工作原理：
凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所以潜热通过铜管管壁不断地传给循环冷却水并被带走。这样蒸汽就通过凝汽器不断地被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝结器内部造成较高的真空。
凝汽器是对流冷却的。运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。

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