为满足用户对纸箱低价格的要求，有一部分纸箱厂在材料选用上降低标准，使用低质量的原材料。这实际上是一种杀鸡取卵、急功近利的做法，对客户和纸箱厂都没有任何益处
从结构入手节约纸箱成本
本文探讨的是，在不影响纸箱主要性能的前提下，如何合理使用材料，减少材料用量，节约纸箱生产成本。
首先，分析一下纸箱的全寿命。以快速消费品的包装纸箱为例(假设在生产车间内装托盘)，不同物流方式下纸箱的全寿命分析如表1所示。
从表1可以看出， 由于物流系统的模块化及标准化，纸箱搬运次数减少，相应地，纸箱被固定在堆栈某一位置的时间增加。
其次，再来分析一下纸箱纳技术指标与纸箱物流环境的对应要求，如表2所示。
为了增强纸箱的抗压强度，最简单的做法就是提高材料的级别，增加纸箱的厚度。但是，这样一来，不可避免地就会造成纸箱生产成本的增加，也就意味着利润的下降，这是困扰纸箱厂的一个令人头痛的问题。
如果再仔细分析一下加厚的纸箱，就会发现，增加的材料中有一半(甚至更多)被浪费掉。在现有的工艺中，增加纸箱的材料，就意味着对纸箱的六个面都进行了增强，包括纸箱的顶部和底部，但是从表2显示的纸箱技术指标要求来看，纸箱顶部和底部的材料并没有对纸箱的抗压强度起作用，反而增加了纸箱的成本，削弱了竞争力。
(待续)