灌装加塞机灌装范围，灌装精度，适应注册器型号。灌装速度，电机功率。外形尺寸。主机重量，本机采用l型入墙式结构、单排水平同步带传输瓶、由伺服电机控制拨轮进瓶、灌针直线水平往复跟踪、整体式吸盘加塞及出瓶，自动完成理瓶、进瓶、(前冲氮)、灌装、(后冲氮)、理塞、加塞等工序，可选择性完成半加塞或全加塞工艺。结合现代灌装原理，设计、开发的一种新型全伺服控制的高速无菌灌装加塞机。可选配orabs系统、在线ipc称重计量系统和灌装cip/sip系统等。本机高配时可*符合eucgmpusfda等标准。 本机功能和特点，手动加盘，连续自动灌装、真空加塞。注射针头随液面上升式灌装，保证药物不外溅。抽真空加塞让胶塞与液面紧密接触，无气泡。能故障自动侦察。和药液接触部件，全部采用aisi 316l不锈钢制造。灌装速度：60-100瓶/分。灌装精度：≦±1﹪适应瓶型：10-100ml。消耗功率：3kw。
每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油。生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动。经常检查设备地线，接触要求可靠，经常清扫秤台。检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
灌装加塞机生产速度快，适合大批量规模生产的企业使用。可以选配洗瓶、旋盖、贴标、喷码、打包、封箱构成无人化灌装联动生产线。本设备的优点在于直线灌装，可以适用多种规格的瓶型，调节方便，免维护设计，计量方式采用不锈钢活塞式容积灌装，连续工作，持久稳定。经久耐用。采用中国台湾的气动台琦电机和中国台湾台达的电控部件，性能稳定。物料接触部分均采用316l不锈钢材料制成。灌装机采用日本三菱plc、触摸屏、台达变频器及德国光电传感器等元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能(可选)。