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详谈车用尿素各种技术指标的要求及意义
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(1)尿素含量:尿素含量直接影响nox的催化效率和尿素溶液的凝固点。在scr还原系统中,尿素溶液的浓度是关键因素之一,过高或过低的浓度不仅不能提高nox的转化效率,反而会造成氨气的滑失(由于过高的nhs/nox比造成的氨气漏失),形成二次污染物(氨气)。欧洲大部分柴油车生产商倾向于使用尿素浓度为32.5%的尿素水溶液作为还原剂,因为此浓度的车用尿素溶液结晶点低(初始结晶点-irc)。若车用尿素溶液在低于-irc作业时,需采取保温措施。所以选用32.5% (±0.7%)作为车用尿素溶液的浓度,储存时应密封。
(2)碱度:尿素在酸、碱、酶作用下(酸、碱需加热)能水解产生氨,碱度太高说明部分尿素不纯或已经分解,该项指标控制的是尿素中氨的含量。
(4)不溶物:不溶物是尿素溶液中的不溶于水的杂质,不容物的存在对车用尿素溶液的输送管路和喷嘴具有危害,可造成堵塞。测定方法为采用过滤样品称量不溶物质量的方法。
(5)甲酸控制:甲酸作为车用尿素溶液的杂质,也要加以严格控制。
(6)密度:车用尿素溶液的密度与浓度密切相关,有资料表明,在一定温度下尿素溶液的密度与浓度具有一一对应的关系,且密度随浓度增大而增大。检测密度有助于辅助验证车用尿素溶液的浓度和质量。
(7)折光率:车用尿素溶液的浓度与折光率也密切相关,跟密度类似,在一定温度下尿素溶液的折光率与浓度也有着——对应的关系,且折光率随浓度增大而增大。测量折光率有助于进一步辅助验证车用尿素溶液的浓度和质量。
(8)憐酸盐:磷及憐酸盐由于能使车用尿素溶液scr系统的催化剂中毒失活,也是标准中的需要严格控制的项目之一。
(9)金属离子(韩、铁、铜、锌、铬、镍、镁、钠、钾、招):金属离子作为车用尿素溶液中的杂质,对scr系统的催化剂具有毒害作用,会影响scr系统催化还原的转化效率,需要严控制这些杂质的含量指标。scr催化器是scr系统还原技术的核心,而scr催化剂又是scr催化器的核心之一,车用尿素溶液喷入排气装置后,发生选择性催化还原的直接还原剂是nh3而不是尿素本身。车用尿素溶液在scr系统的中间产物hnco比较稳定,其只有在高温(300~50crc)条件下,在催化剂的作用下才能够进一步水解产生nh3。
因此,催化剂的活性对于提高整个scr系统的转化效率至关重要。而金属离子可以使车用尿素溶液scr系统的vzos/wcvtioz催化剂中毒失活,降低了 nox的转化率。所以为保护scr系统的催化剂并提高氮氧化物nox的消减率应该严格控制以上金属元素的含量。
通常导致尿素喷嘴堵塞及损坏的原因有哪些
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1、车用尿素溶液质量不达标
市场上价格低廉的劣质车用尿素溶液中的不容物和杂质过多会造成喷嘴堵塞损坏。
2、尿素溶液喷嘴喷射后溶液残余
发动机点火关闭后,喷嘴管路中的尿素残留液会结晶造成管路及喷嘴堵塞
3、scr系统长期不工作
尿素喷嘴位于排气管中,长期处于高温环境中,而它工作时正是通过尿素溶液的循环进行冷却,如果得不到尿素溶液的冷却效果,尿素喷嘴也容易出现损坏的情况。scr系统长期不工作会导致scr系统内残留的车用尿素溶液结晶堵塞管道及喷嘴,又因为长期缺乏液体的浸泡使scr系统各零部件的寿命降低甚至损坏。
4、客观因素
scr系统中发生复杂的物理和化学反应,包括尿素溶液的雾化、破碎、蒸发、液滴与排气的能量和动量交换,粒子撞壁过程,液膜形成,nox的催化还原反应等,而且尿素喷射后形成的雾化场和温度场随发动机运行工况的变化而时刻发生改变,尿素液滴在分解为氨气时,容易形成尿素结晶石等沉积物。沉积物会不断累积,也会造成喷嘴堵塞。
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我们厂家是时下专业的车用尿素溶液产品生产厂家,所生产加工的车用尿素溶液产品在当下是被用于新型汽车柴油机尾气净化的一种产品,对于消除汽车尾气中的污染物非常有效。
厂家车用尿素溶液主要是利用催化器的转换,将氮氧化物转化为无污染的氮气和水蒸气,使其氮氧排放标准达到国家排放标准,对于节能减排来说是非常重要的一种处理药剂。
车用尿素溶液它主要是应用选择性还原技术将热的尾气管中喷入尿素溶液,使它均匀喷入尾气中之后释放出氨气,从而保证吸收的有害尘埃颗粒达到理想的净化效果。我厂车用尿素溶液产品都是经过国家质量监督检验检疫合格的上乘产品,在应用过程中可以确保达到满意的空气净化效果,减少污染物的排放,需要的朋友可以拨打我们厂家热线电话进行选购。
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