使用斯派克lab直读光谱仪控制高镍奥氏体铸造生产过程时，遇到了这样的问题，现场技术人员反映，用同一批原材料，同一个配料单，光谱仪测出的mn元素含量却突高突低，有时候今天不加mn，光谱仪测出的mn含量很高，明天mn一直在增加，光谱仪测出的mn含量却很低。
探讨原因
这类问题让人感觉有些不可思议，因为从原理上讲这是不太可能的事情。对光谱仪的标准化、类型标准化进行了多次检查，都没有发现异常。
每次标准化都是用斯派克光谱仪自带的四块标样，类型标准化采用的也是标样，从标准化，类型标准化系数判断，仪器没有问题。之后对原材料作了多次抽检，也没有发现问题，排除了原材料问题。还有从试样均匀性中找原因，也没有发现异常问题。
那么，到底是哪里出现了问题呢？其中一次，在研制了一种新产品的时候，，需要对mn通道进行扩展时，终于发现了问题的所在。原来，mm元素有高低两个通道，低通道测量范围是0.002%-1.9%，高通道测量范围是1.8%-10.10%，而做类型标准化时，使用的标准化样品mn元素含量是2.01%，而产品的mn元素含量一般控制在1.10%-1.20%之间。这样，在做类型标准化时，mn元素是在高通道测量，而分析产品时，mn元素是在低通道测量，这样控样没有发挥控样作用，所以平常分析时，测的mn元素含量突高突低。
问题发现后，想要把mn的低通道范围变小，mn的高通道范围变宽的办法，使控样和产品的mn元素都用高通道测量，但是效果并不理想。后来，改为用另一块mn元素含量为0.86%的标样，用这块标样单独控制mn元素含量，其他元素含量用另一块标样控制，问题得到解决，并且取得了理想的效果，从根本上解决上诉问题。
结论
在生产过程中，遇到的问题如控样含量不可能与试样*相符，这样的分析结果不甚理想。有时候甚至会出现一些异常情况，这时的分析往往会偏向于怀疑光谱仪出现异常或故障，而其中重要的一个问题往往会被忽略，那就是控样问题，以至于发现问题时难以得到及时解决。希望同行们遇到类似问题时，多观察一下控样是否发挥了应有的作用，往往被忽略的问题，反而是解决问题的根本。