一、加工质量要求分切后底纸两边平坦、无破口,防止张力变化时底纸开裂。模切时要防止切穿底纸或损坏涂硅层,底纸和涂硅层被损坏简单呈现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸,呈现不出标和撕裂底纸现象。此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会形成贴标时不出标或呈现贴标禁绝的现象。
二、底纸:也是操控主动
贴标的重要指标。贴标机要求底纸外表涂硅均匀,离型力共同;厚度均匀,有好的抗拉强度,保证贴标机贴标时不开裂;厚度均匀,有好的透光性,保证传感器正确辨认标签的位置。
三、离型力:也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的品种、厚度及底纸外表的涂硅状况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在运送过程中简单掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应归纳操控各项技术指标,贴标机使离型力在一合理的范围内。四、外表资料:标签的坚硬度是出标的要害,因此要求外表资料的必定的强度和硬度,标签的坚硬度又和资料的厚度和标签的面积有关,所以运用柔软的薄膜资料时,要恰当添加其厚度,一般操控在100μm以上。薄的纸张类资料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不合适做大标签,而合适加工成小标签,如标价枪上运用的价格标签。标签的坚硬度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一起复卷,使主动贴标失效。
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