鲁盛一体化污水处理设备，包括壳体，所述壳体内设有若干隔板，隔板将壳体内部从左至右依次分割为第过滤池、厌氧池、好氧池、处理池和第二过滤池，所述第过滤池从上至下依次设有第滤网、第二滤网和第三滤网;第过滤池通过提升泵与厌氧池相连通，所述厌氧池内填有厌氧生物填料层;所述厌氧池通过提升泵与好氧池相连通，好氧池内填充有好氧生物填料层，好氧池底部设有曝气装置，所述曝气装置通过管道与外界的曝气机相连通，所述曝气装置包括支撑套筒，支撑套筒内底端与好氧池内底部固定连接，所述支撑套筒外侧壁上固定连接有轴承，轴承外圈固定连接有转盘，所述转盘内设置有空腔，空腔与支撑套筒内部相连通，所述空腔上侧的转盘上均匀开设有若干第曝气咀，所述转盘侧壁上均匀布置有若干第二曝气咀，第二曝气咀与竖直方向的夹角为15度-30度;所述好氧池通过提升泵与处理池相连通，处理池内设有转轴，转轴顶端与电机输出轴固定连接，转轴上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括水平杆，水平杆左端固定设置在转轴上，所述水平杆右侧设置有移动杆，移动杆上开设有开口朝左设置的凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧左端与水平杆右端固定连接;所述移动杆下侧固定连接有连接绳，连接绳上固定连接有若干搅拌球;所述处理池通过提升泵与第二过滤池相连通，第二过滤池内从上至下依次设有生物填料过滤层、活性炭过滤层和高分子材料过滤层。
日处理50吨一体化污水处理设施特点
1、能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
2、可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
3、由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4、使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5、膜分离技术与其它的过滤分离技术一样，在*的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持mbr系统的有效使用寿命。
6、mbr技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
沉淀池的原理
沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。
理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。
工艺原理和流程
1.原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物;
2.经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30～50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;
4.污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升;
5.所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
构造特征
厌氧生物滤池根据水流方向的不同，可分为升流式和降流式两大类，降流式厌氧生物滤池亦称降流式固定膜反应器(dsff)。近年来也出现了升流式混合型厌氧反应器。
厌氧生物滤池除滤料外，还设有布水系统和沼气收集系统。布水系统的作用是使进水分布均匀，为防止堵塞，其孔口大小及流速应选用及控制适当。沼气收集系统的作用是收集产生的沼气作为能源加以利用，沼气收集系统上设有水封、气体流量计及安全火炬。厌氧生物滤池多为封闭型，可以保证良好的厌氧环境并尽可能多地收集沼气，其中滤料层低于污水水位，处于淹没状态。
升流式厌氧生物滤池的布水系统设于池底，污水由底部进入滤池后均匀地向上流动，在滤料表面附着的与滤料截留的大量微生物的作用下，污水中的有机物可被降解转化为甲烷和二氧化碳等，净化后的出水从池顶引出池外，沼气由顶部的沼气收集管收集，池内的生物膜不断新陈代谢，脱落的生物膜随出水带出，因此滤池后还需设置沉淀分离装置。目前在运行的大多数厌氧滤池都是升流式厌氧滤池。
降流式厌氧滤池中，布水系统设于池顶，污水由顶部均匀向下直流到底部，生物反应产生的气体的流动可起一定的搅拌作用，因而无需复杂的配水系统，微生物附着在定向排列的滤料上，起降解有机物的作用。这种反应器不易堵塞，但固体沉积在滤池底部会给操作带来一定的困难。
新近出现的升流式混合型厌氧反应器综合了升流式厌氧污泥床与升流式厌氧生物滤池的特点，减小了滤料层的厚度，在滤池布水系统与滤料层之间留出了一定空间，使呈悬浮状态的颗粒污泥在其中生长、累积，增加了反应器中的总生物量，减少了滤池被堵塞的可能性。与升流式厌氧污泥床相比，可不设三相分离器，节省基建投资。其滤料层高度与滤池总高之比，宜采用2/3。
活性污泥处理
曝气池是由微生物组成的活性污泥与污水中有机污染物物质充分混合接触，并进而降解吸收并分解的场所，它是活性污泥工艺的核心。
曝气系统的作用是向曝气池供给微生物增长及分解有机物所必须的氧气，并起混合搅拌作用，使活性污泥与有机物充分接触。
在曝气池内，悬浮的大量肉眼可观察到的絮状污泥颗粒这就叫做活性污泥絮体。随着有机污染物被分解，曝气池每天都净增一部分活性污泥，这部分叫做剩余活性污泥。用污泥泵直接排出系统之外---污泥池。